【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压成型机，具体涉及一种防止跳料的横管支架冲压成型机。
技术介绍
1、冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，在管道铺设的过程中，需要利用横管支架对管道进行支撑，横管支架一般先冲压成型加工成单个管件，再进行焊接成为支架。
2、其中，公告号cn220371987u公开了一种防止跳料的横管支架冲压成型机，属于横管支架冲压加工
，包括机座，所述机座上固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的顶端固定连接有冲压下模，所述冲压下模的顶面开设有弯折槽，所述弯折槽的中部设置有冲压支撑座，所述冲压下模的内部开设有抽气槽，该技术方案中仍存在缺陷：
3、该技术方案中仅设置有单个加工工位，因此在每次完成冲压成型后，均需要停机进行换料工作，待换料完成后，才能再次进行冲压成型加工，期间浪费了较多的时间，进而难以提高加工效率。
技术实现思路
1、鉴于上述现有防止跳料的横管支架冲压成型机...
【技术保护点】
1.一种防止跳料的横管支架冲压成型机，包括底座（1）和转杆（2），其特征在于，所述转杆（2）转动设置于底座（1）的上表面，所述转杆（2）的上端固定设置有横板（3），所述横板（3）的上表面固定设置有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞（8）杆末端延伸至横板（3）的下侧，所述液压缸（4）的活塞（8）杆末端固定设置有冲压模（5），所述底座（1）的上表面两侧均固定设置有工作台（6），所述工作台（6）的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的上侧开设有多个吸气孔，所述底座（1）的内部两侧均开设有第二空腔，所述第二空腔的一侧通过连接管（7）与对应的第一空腔连通设置，两个所述第二空腔的内...
【技术特征摘要】
1.一种防止跳料的横管支架冲压成型机，包括底座（1）和转杆（2），其特征在于，所述转杆（2）转动设置于底座（1）的上表面，所述转杆（2）的上端固定设置有横板（3），所述横板（3）的上表面固定设置有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞（8）杆末端延伸至横板（3）的下侧，所述液压缸（4）的活塞（8）杆末端固定设置有冲压模（5），所述底座（1）的上表面两侧均固定设置有工作台（6），所述工作台（6）的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的上侧开设有多个吸气孔，所述底座（1）的内部两侧均开设有第二空腔，所述第二空腔的一侧通过连接管（7）与对应的第一空腔连通设置，两个所述第二空腔的内部均滑动设置有活塞（8），所述底座（1）的底部固定设置有电机（12），所述电机（12）的输出端与转杆（2）的一端固定连接，所述底座（1）的中部且位于两个所述第二空腔之间开设有第三空腔，所述转杆（2）位于第三空腔内部的一端设置有带动两个所述活塞（8）移动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的防止跳料的横管支架冲压成型机，其特征在于，所述传动机构包括齿轮（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建芳，
申请(专利权)人：天津众合晟德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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