【技术实现步骤摘要】
本技术涉搅拌摩擦焊接，具体涉及一种铝合金搅拌摩擦焊接用搅拌头。
技术介绍
1、铝合金的焊接技术面临着一些亟待解决的问题：表面难熔的氧化膜、接头软化、易产生气孔、容易热变形以及热导率过大等。搅拌摩擦焊是一种固相焊接，具有晶粒细小，疲劳性能、拉伸性能和弯曲性能良好、无尘烟、无气孔、无飞溅、节能、无需焊丝、焊接时不需使用保护气体、焊接后残余应力和变形小等优点。完全解决了铝合金焊接的所有难题，还可以实现全系列铝合金的焊接需求。
2、搅拌摩擦焊接是利用一种特殊形式的搅拌头插入工件的待焊部位，通过搅拌头与工件间的搅拌摩擦，摩擦热使该部位金属处于热塑性状态并在拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动从而使待焊件压焊为一个整体。在这里，搅拌头对其周围金属起着碎化、摩擦、搅拌等作用。
3、但现有的铝合金搅拌摩擦焊接用搅拌头在实际应用过程中，其轴肩的直径一般是固定且无法进行调节的，而为了满足不同的焊接需求生产厂家通常需要定制各种轴肩直径不同的搅拌头，所以现有的铝合金搅拌摩擦焊接用搅拌头适用范围较窄，为此提出一种铝合金搅拌摩擦焊接用搅拌
【技术保护点】
1.一种铝合金搅拌摩擦焊接用搅拌头，包括夹持部(1)，夹持部(1)的底部固定安装有主轴肩(2)，其特征在于，主轴肩(2)的侧壁面固定安装有环形板(3)，环形板(3)的下方设置有两组等比例缩放的轴肩组件(4)，两组轴肩组件(4)呈同轴分布，直径小的轴肩组件(4)套设在主轴肩(2)的外部，直径大的轴肩组件(4)套设在直径小的轴肩组件(4)外部，所述轴肩组件(4)包括有轴肩一(41)和轴肩二(42)，轴肩一(41)为内部开设有圆柱形通孔的倒立圆台形结构，轴肩一(41)为内部开设有圆台形通孔的圆柱形结构，每个轴肩一(41)的顶部均开设有三个均匀分布的螺纹孔一(43)，环形板(...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金搅拌摩擦焊接用搅拌头，包括夹持部(1)，夹持部(1)的底部固定安装有主轴肩(2)，其特征在于，主轴肩(2)的侧壁面固定安装有环形板(3)，环形板(3)的下方设置有两组等比例缩放的轴肩组件(4)，两组轴肩组件(4)呈同轴分布，直径小的轴肩组件(4)套设在主轴肩(2)的外部，直径大的轴肩组件(4)套设在直径小的轴肩组件(4)外部，所述轴肩组件(4)包括有轴肩一(41)和轴肩二(42)，轴肩一(41)为内部开设有圆柱形通孔的倒立圆台形结构，轴肩一(41)为内部开设有圆台形通孔的圆柱形结构，每个轴肩一(41)的顶部均开设有三个均匀分布的螺纹孔一(43)，环形板(3)的顶部对应每个螺纹孔一(43)的位置均开设有螺纹孔四(5)，每个螺纹孔四(5)的内部螺纹连接有螺栓二(6)，每个螺栓二(6)的底端均螺纹连接至对应螺纹孔一(43)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金搅拌摩擦焊接用搅拌头，其特征在于，每个轴肩一(41)的外侧壁面均开设有三个均匀分布螺纹孔二(44)，每个轴肩二(42)的底部均开设有三个均匀分布的螺纹孔三(45)，每个螺纹孔三(45)的内部均螺纹连接有螺栓一(46)，每个螺栓一(46)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙占国，
申请(专利权)人：佳创机械设备制造固安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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