一种用于加工轮毂轴承油封的模具制造技术

本技术公开了一种用于加工轮毂轴承油封的模具，涉及轮毂轴承油封加工设备领域。本技术包括底座、热压座，所述底座的一侧设置有上油机构，本技术通过设置上油机构，初次使用时通过外部控制器启动抽油泵，促使抽油泵将脱模剂喷洒在模具和模槽上，在对油封进行生产时，可以避免油封在生产时发生粘连，引起产品残次品的情况发生，而后续只要当热压座下降后，就可以有效的通过磁感应片，触发霍尔传感器，当霍尔传感器触发两次后，就可以在十秒或者十五秒后自动启动抽油泵促使喷油口进行喷油作业，给模具和模槽进行上油，通过上述设置可以降低人工进行上油时的操作，同时可以提高上油效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂轴承油封加工设备领域，具体为一种用于加工轮毂轴承油封的模具。

技术介绍

1、轮毂轴承油封，又称轮毂密封圈，是用于车辆轮毂部分的密封装置，其结构原理为采用橡胶材料，内部加入弹簧环，在密封材料与轴的表面间形成一个气密压力室。这样，当以轴为中心的转向外力作用于轮毂上时，轮毂油封就能自适应地对轴承和润滑油进行维护和保护，而在生产轮毂轴承油封时，就需要使用一种用于加工轮毂轴承油封的模具。

2、现有的用于加工轮毂轴承油封的模具在进行使用生产的过程中，需要在模具槽孔的内部涂抹脱模剂，而传统的涂抹方式为人工通过刷头进行刷涂，该方式需要反复的人工操作，加大了人工的操作负担，因此这时就需要提供一种上油机构，可以快速的对加工轮毂轴承油封的模具进行上油，起到了降低了操作负担，以及提高了生产速度的作用。

技术实现思路

1、基于此，本技术的目的是提供一种用于加工轮毂轴承油封的模具，以解决传统的用于加工轮毂轴承油封的模具在操作过程中操作负担较大的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于加工轮毂轴承油封的模具，其特征在于：包括底座(1)、热压座(6)，所述底座(1)的一侧设置有上油机构(9)，所述上油机构(9)包括储油桶(901)，所述储油桶(901)的内部设置有油仓(902)，所述油仓(902)的内部设置有抽油泵(903)，所述抽油泵(903)的两侧均设置有导油管(904)，所述导油管(904)的顶部设置有喷油口(905)；

2.根据权利要求1所述的用于加工轮毂轴承油封的模具，其特征在于：两个所述导油管(904)沿储油桶(901)的长度中心线镜像设置，所述上油机构(9)设置有两组，两组所述上油机构(9)沿底座(1)的宽度中心线镜像设置，所述储油...

【技术特征摘要】

1.一种用于加工轮毂轴承油封的模具，其特征在于：包括底座(1)、热压座(6)，所述底座(1)的一侧设置有上油机构(9)，所述上油机构(9)包括储油桶(901)，所述储油桶(901)的内部设置有油仓(902)，所述油仓(902)的内部设置有抽油泵(903)，所述抽油泵(903)的两侧均设置有导油管(904)，所述导油管(904)的顶部设置有喷油口(905)；

2.根据权利要求1所述的用于加工轮毂轴承油封的模具，其特征在于：两个所述导油管(904)沿储油桶(901)的长度中心线镜像设置，所述上油机构(9)设置有两组，两组所述上油机构(9)沿底座(1)的宽度中心线镜像设置，所述储油桶(901)的顶部设置有注油口(909)，所述储油桶(901)的外表面设置有可视窗(11)。

3.根据权利要求2所述的用于加工轮毂轴承油封的模具，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有延伸架(2)，所述延伸架(2)的顶部安装有气缸座(3)。

4.根据权利要求3所述的用于加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义山，
申请(专利权)人：青岛圣特泰密封有限公司，
类型：新型
国别省市：