长条形矿棉板吊顶单Ｔ龙骨新型挂件制造技术

一种长条形矿棉板吊顶单Ｔ龙骨新型挂件，其挂件上部与主龙骨连接，下部与Ｔ龙骨连接，其挂件主体呈夹板形，夹顶为平顶，夹顶向下穿有平衡螺栓，夹体上部膨大，其两侧板开有主龙骨穿孔，夹体中部在两侧板上冲制有纵向的加强肋，夹体下部的两侧夹板分别有对称向外凸鼓的卡槽，两卡槽围合空间的大小与Ｔ龙骨的上端相适应，夹体下部在卡槽的上方穿有上方螺栓，在卡槽的下方穿有下方螺栓。可保证长条形矿棉板体系稳定安全、顺直美观的要求，适用于长条形矿棉板或荷载较重饰面材料的单Ｔ龙骨吊顶体系。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种龙骨吊顶体系的挂件。
技术介绍
以往，公共建筑办公区的矿棉板吊顶饰面主要为方形或长方形板材，其配套的轻 钢龙骨一般为T型龙骨。根据T型龙骨下翼缘与矿棉板的安装形式不同，可分为三种明 架、半明架、暗架，但其体系共同点均为双T体系，即利用T型主龙骨和T型次龙骨的下翼缘 构造出"翼缘平台"，矿棉板安装于此"平台"上。在双T龙骨体系中，主龙骨与T龙骨的连 接采用传统D-T挂件，将上部翼缘置于主龙骨上并弯折使其紧扣住主龙骨，下部翼缘卡槽 可以卡住T龙骨的肋，满足吊挂受力要求。长条形矿棉板吊顶属于新型的装饰装修做法，其 单T龙骨承载值为常规做法的4. 8倍，达到10. 38Kg/m，而常规的D-T龙骨挂件无法满足其 稳定安全、顺直美观的要求，之前尚无成熟的做法可以参照。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种长条形矿棉板吊顶单T龙骨新型挂件，解决传统龙 骨挂件承载能力不足的问题，在满足吊挂受力要求的同时，降低吊顶体系的成本，满足设计 的装饰造型需要，满足长条形矿棉板和矿棉板之间设备带的设计排布要求。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种长条形矿棉板吊顶单T龙骨新型挂件，其挂件上部与主龙骨连接，下部与T龙骨连接，其特征是挂件主体呈夹板形，夹顶为平顶，夹顶向下穿有平衡螺栓，夹体上部膨大，其两侧板开有龙骨穿孔，夹体中部在两侧板上冲制有纵向的加强肋，夹体下部的两侧夹板分别有对称向外凸鼓的卡槽，两卡槽围合空间的大小与T龙骨的上端相适应，夹体下部在卡槽的上方穿有上方螺栓，在卡槽的下方穿有下方螺栓。 所述龙骨穿孔可为矩形、圆形或椭圆形。 所述平衡螺栓可有1-4个。 本技术的有益效果是该龙骨挂件解决了传统D-T挂件承载力不足的问题， 使得单T龙骨体系得以应用，在满足了体系受力要求的同时，降低了吊顶体系的成本，满足 了设计的装饰造型需要。采用常规吊杆和吊件、主龙骨时，通过使用新型挂件，即可达到固 定单T龙骨，安装荷载较重的长条形矿棉板或同类饰面材料，实现了长条形矿棉板体系稳 定安全、顺直美观的要求。 通过新型挂件的使用将原有的双T龙骨体系改为单T龙骨体系，减少了 T龙骨的 使用数量，并满足了装饰饰面的设计要求。 通过调节挂件侧视图中上部开孔的大小，并将主龙骨替换为成矩形断面钢管，可满足更大的荷载需求；挂件下部的长度可以根据不同的吊顶体系高度进行加工，减小加劲肋部位的长度后，可满足大断面风管下部等特殊部位的处理，确保吊顶标高。 本技术适用于长条形矿棉板或荷载较重的同类饰面材料单T型烤漆龙骨吊顶体系，针对办公区装修设计的长条形矿棉板的造型要求，利用此挂件可以在不使用T型 次龙骨的情况下，仅采用T型主龙骨，就可满足龙骨体系的受力要求，确保精装修饰面施工 的质量。附图说明图1是本技术的主视图。 图2是本技术的侧视图。 图3是本技术的安装示意图。具体实施方式参见图1 、图2、图3，这种长条形矿棉板吊顶单T龙骨新型挂件，其挂件上部与主龙 骨1连接，下部与T龙骨2连接，其挂件主体呈夹板形，夹顶为平顶，夹顶向下穿有两个平衡 螺栓3，夹体上部膨大，其两侧板开有矩形的龙骨穿孔4，夹体中部在两侧板上冲制有纵向 的加强肋5，夹体下部的两侧夹板分别有对称向外凸鼓的卡槽6，两卡槽围合空间的大小与 T龙骨的上端相适应，夹体下部在卡槽的上方穿有上方螺栓7，在卡槽的下方穿有下方螺栓 8。 本技术的挂件上部设置的平衡螺栓用于满足定位和紧固要求；挂件上部设置 的平衡螺栓和挂件下部加劲肋满足T龙骨侧向抗扭的受力要求；T龙骨卡槽上下螺栓的设 置用于满足挂件的垂直受力要求；通过挂件的使用满足了长条形矿棉板单T龙骨吊顶体系 的结构和装修的要求。 施工步骤如下 1、根据吊顶图纸中矿棉板的规格和设备带的排布，进行吊杆11、吊件10的安装； 2、根据设备带的宽度，加工主龙骨，主龙骨长度一般比设备带宽度长150-200mm ; 3、将新型挂件穿入主龙骨，紧固吊件螺栓； 4、根据设备带宽度，调整好挂件间距，拧紧平衡螺栓。 5、将T龙骨的肋卡入挂件卡槽中，拧紧卡槽上下方的两处螺栓。 6、进行长条形矿棉板9和设备带表面器具的安装。 施工时，将新型挂件套入主龙骨，通过调节新型挂件在主龙骨上的位置，满足不同 的矿棉板规格和设备带宽度要求；通过挂件上部的两颗平衡螺栓使其紧固在主龙骨上，防 止其侧滑和转动。将T龙骨卡入挂件卡槽后，拧紧挂件下部卡槽上方的螺栓，起到固定T龙 骨的作用；同时为防止T龙骨在长期使用中受到设备带和长条形矿棉板的长期荷载影响而 脱出卡槽，挂件长度延伸至卡槽下方，并且在卡槽下方设有下方螺栓，通过拧紧下方螺栓将 挂件和T龙骨进行牢固连接，上下螺栓的使用均具有很好的稳定作用，有效防止了 T龙骨的 扭转和变形。权利要求一种长条形矿棉板吊顶单T龙骨新型挂件，其挂件上部与主龙骨(1)连接，下部与T龙骨(2)连接，其特征是挂件主体呈夹板形，夹顶为平顶，夹顶向下穿有平衡螺栓(3)，夹体上部膨大，其两侧板开有主龙骨穿孔(4)，夹体中部在两侧板上冲制有纵向的加强肋(5)，夹体下部的两侧夹板分别有对称向外凸鼓的卡槽(6)，两卡槽围合空间的大小与T龙骨的上端相适应，夹体下部在卡槽的上方穿有上方螺栓(7)，在卡槽的下方穿有下方螺栓(8)。2. 根据权利要求1所述的长条形矿棉板吊顶单T龙骨新型挂件，其特征是所述龙骨 穿孔为矩形、圆形或椭圆形。3. 根据权利要求1所述的长条形矿棉板吊顶单T龙骨新型挂件，其特征是所述平衡 螺栓有1-4个。专利摘要一种长条形矿棉板吊顶单T龙骨新型挂件，其挂件上部与主龙骨连接，下部与T龙骨连接，其挂件主体呈夹板形，夹顶为平顶，夹顶向下穿有平衡螺栓，夹体上部膨大，其两侧板开有主龙骨穿孔，夹体中部在两侧板上冲制有纵向的加强肋，夹体下部的两侧夹板分别有对称向外凸鼓的卡槽，两卡槽围合空间的大小与T龙骨的上端相适应，夹体下部在卡槽的上方穿有上方螺栓，在卡槽的下方穿有下方螺栓。可保证长条形矿棉板体系稳定安全、顺直美观的要求，适用于长条形矿棉板或荷载较重饰面材料的单T龙骨吊顶体系。文档编号E04B9/16GK201495668SQ200920307460公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日专利技术者朱剑, 杨永波, 王岩 申请人:中建一局集团建设发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长条形矿棉板吊顶单Ｔ龙骨新型挂件，其挂件上部与主龙骨（１）连接，下部与Ｔ龙骨（２）连接，其特征是：挂件主体呈夹板形，夹顶为平顶，夹顶向下穿有平衡螺栓（３），夹体上部膨大，其两侧板开有主龙骨穿孔（４），夹体中部在两侧板上冲制有纵向的加强肋（５），夹体下部的两侧夹板分别有对称向外凸鼓的卡槽（６），两卡槽围合空间的大小与Ｔ龙骨的上端相适应，夹体下部在卡槽的上方穿有上方螺栓（７），在卡槽的下方穿有下方螺栓（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永波，王岩，朱剑，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]