一种精铸脱壳废料基相变储能材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种精铸脱壳废料基相变储能材料，包括以下重量份的原料：精铸脱壳废料50‑75份、粉煤灰5‑40份、相变剂4‑20份、水3‑6份和粘结剂6‑16份；制备方法：(1)先将精铸脱壳废料和粉煤灰进行干燥，然后加入相变剂进行干混；(2)加入水和粘结剂，湿拌，球磨；(3)加压成型；(4)干燥；(5)烧结，即得。本发明专利技术制得的储能材料具有较高的能量密度、较低的成本和较高的安全性，是一种化学性能稳定、导热、储热性能优异的相变储能材料。本发明专利技术将实现化废为宝，大大降低了能源储能材料的成本，使相变储能砖的应用取得实质性的进展。未来，随着技术的进一步成熟和环保意识的深入人心，精铸脱壳废料的零排放将会逐步变为现实，为铸造行业带来更加绿色、高效和可持续的发展道路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废物利用和储能材料，更具体的说是涉及一种精铸脱壳废料基相变储能材料及其制备方法。

技术介绍

1、近年来，随着我国工业的快速发展和技术进步，铸造产业正面临着前所未有的机遇与挑战。尤其在航空航天等高精尖领域，对精密铸件的需求日益增长，这种需求推动了铸件向着更大尺寸、更复杂结构、更薄壁厚度以及更智能化方向的发展。在这一进程中，一个关键因素不容忽视---铸件质量有60％依赖于铸造过程中所使用的型壳材料。

2、随着环保意识的不断增强，绿色铸造和清洁生产已逐渐成为铸造技术研究和发展的必然趋势。为了实现这一目标，我们必须从源头上减少废弃物的产生，其中精铸脱壳废料占据了铸造生产过程中90％以上的排放物。精铸脱壳废料的原材料是主要应用于合金钢、高温合金、镁、铝、钛轻质合金铸件等航空航天精密铸件的成形，其物理化学性能稳定，成分组成复杂，回收难度较大，但因其价格昂贵，性能优良具有很高的回收利用价值。因此，如何实现精铸脱壳废料的零排放，便成了绿色铸造的核心议题。

3、目前，随着国家对环保法规要求的日益严苛，精铸脱壳废料的再生回用不仅得到了企业本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精铸脱壳废料基相变储能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：精铸脱壳废料50-75份、粉煤灰5-40份、相变剂4-20份、水3-6份和粘结剂6-16份。

2.根据权利要求1所述的一种精铸脱壳废料基相变储能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：精铸脱壳废料73份、粉煤灰8份、相变剂4份、水3份和粘结剂16份。

3.根据权利要求1所述的一种精铸脱壳废料基相变储能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：精铸脱壳废料67份、粉煤灰17份、相变剂10份、水4份和粘结剂12份。

4.根据权利要求1所述的一种精铸脱壳废料基相变储能材料，其特征在于，包括以...

【技术特征摘要】

1.一种精铸脱壳废料基相变储能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：精铸脱壳废料50-75份、粉煤灰5-40份、相变剂4-20份、水3-6份和粘结剂6-16份。

2.根据权利要求1所述的一种精铸脱壳废料基相变储能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：精铸脱壳废料73份、粉煤灰8份、相变剂4份、水3份和粘结剂16份。

3.根据权利要求1所述的一种精铸脱壳废料基相变储能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：精铸脱壳废料67份、粉煤灰17份、相变剂10份、水4份和粘结剂12份。

4.根据权利要求1所述的一种精铸脱壳废料基相变储能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：精铸脱壳废料60份、粉煤灰26份、相变剂15份、水5份和粘结剂9份。

5.根据权利要求1所述的一种精铸脱壳废料基相变储能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：精铸脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵茂，吕光哲，马娅玲，高进喜，王才加尚，史兴源，李茜，曲宁，
申请(专利权)人：六盘山实验室，
类型：发明
国别省市：