【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及棉片加工，尤其涉及一种应用高压空气对棉片进行穿刺的设备。
技术介绍
1、保暖棉，属于化纤材料，具有轻、薄、软、暖、透气、透湿等特性。保暖棉在生产时需要利用针刺机来增加纤维与纤维之间的抱合力，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
2、然而现有的无纺棉针刺机在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的无纺棉针刺机在使用时：
3、1.对保暖棉进行针刺过程中，保暖棉之间连接非常的不紧密较为疏松，从而容易让针头带走部分的棉絮，影响整个保暖棉的生产；
4、2.针刺在一个单位中的针刺密度是有上限的，密度高会导致纤维断裂，并有断针的可能；
5、3.刺针在高强度的工作下容易造成损坏，但现有的无纺棉针刺机不能便于使用者更换刺针，或便于使用者定期对刺针进行维护和保养，给使用者造成一定程度的不便。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种应用高压空气对棉片进行穿刺的设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：
3、一种应用高压空气对棉片进行穿刺的设
4、加湿室，于加湿室内具有爬坡式的栅格传动带，所述栅格传动带的下端与设备的喂棉口相接，所述加湿室内连接有能够调控其内部湿度的湿度调控系统，于加湿室的底部具有第一排水系统；
5、高压室，具有水平传动的第一输送网带，所述第一输送网带的输送方向向后，所述第一输送网带的前端与栅格传动带的末端衔接，所述第一输送网带的下方具有水平传动的第二输送网带，所述第二输送网带的输送方向向前，所述第二输送网带的前端与第一输送网带的末端上下承接，所述第一输送网带的上方和第二输送网带的上方均具有高压箱，两个高压箱均连接有高压供气系统，所述高压箱的宽度不小于对应的输送网带的宽度，于高压箱的底面上开设有多个高压气喷孔，所述高压室的底部具有第二排水系统；
6、烘干室，具有位于第二输送网带的下方并水平传动的第三输送网带，所述第三输送网带的输送方向向后，所述第三输送网带的前端与第二输送网带的末端上下承接，所述第三输送网带的末端与设备的出棉口相接，于烘干室内具有对第三输送网带上棉片进行烘烤的高温烘烤组件；及
7、所述控制器能够调控湿度调控系统、两个高压供气系统、高温烘烤组件、栅格传动带、第一输送网带、第二输送网带和第三输送网带。
8、进一步的技术方案在于，所述湿度调控系统包括：
9、第一湿度传感器，位于栅格传动带的前端；
10、第一雾化加湿器，其雾化出口位于栅格传动带的中段；
11、第二湿度传感器，位于栅格传动带的后端；及
12、第二雾化加湿器，其雾化出口位于第二湿度传感器的后方；
13、所述第一湿度传感器和第二湿度传感器与控制器的信号输入端连接，所述第一雾化加湿器和第二雾化加湿器与控制器的控制输出端连接。
14、进一步的技术方案在于，所述湿度调控系统还包括：
15、第三雾化加湿器，其雾化出口位于第一输送网带的后端，并位于第一输送网带的上平带与下平带之间；及
16、第三湿度传感器，位于第三雾化加湿器的后方；
17、所述第三湿度传感器与控制器的信号输入端连接，所述第三雾化加湿器与控制器的控制输出端连接。
18、进一步的技术方案在于，所述第二湿度传感器具有两个，两个第二湿度传感器布置于栅格传动带宽度的两侧；
19、所述第一雾化加湿器、第二雾化加湿器和第三雾化加湿器均具有两根雾化管，两根雾化管的出口分置于宽度的两侧。
20、进一步的技术方案在于，所述栅格传动带的上方具有与其平行的上雾化板，于栅格传动带的下方具有下雾化板，所述下雾化板的中部向下折弯。
21、进一步的技术方案在于，所述第一排水系统包括与下雾化板底部连通的第一排水管。
22、进一步的技术方案在于，所述高温烘烤组件具有两组，一组高温烘烤组件位于第三输送网带上平带的上方，另一组高温烘烤组件位于第三输送网带上平带的下方。
23、进一步的技术方案在于，所述高温烘烤组件包括朝向第三输送网带出风的电离子风机，于电离子风机的出风侧设有干烧翅片电热管。
24、进一步的技术方案在于，所述高压箱朝向棉片喷射出的气体压力不低于20mpa。
25、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
26、该设备摒弃传统的针刺工艺，采用高压空气作为介质，加湿后的棉片经过高压室时，利用高压箱中喷射出的高压气体对棉片进行穿刺，而且利用第一输送网带和第二输送网带特殊的空间布局实现对棉片的双面穿刺，强压力使棉片表面纤维向棉片深层次移动，纤网中的纤维相互纠缠，提升棉片的拉力，棉片最终经过空气高压穿刺和高温处理，定型后的棉片改变性状，使棉纤维达到理想的抛度，拉力达到需要的标准，同时因为没有物理刺针的强介入，棉片表面的蓬松感也不会消失。
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1.一种应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，包括机架(100)和控制器，其特征在于，于机架(100)上具有：
2.根据权利要求1所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述湿度调控系统包括：
3.根据权利要求2所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述湿度调控系统还包括：
4.根据权利要求3所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述第二湿度传感器(2)具有两个，两个第二湿度传感器(2)布置于栅格传动带(111)宽度的两侧；
5.根据权利要求1所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述栅格传动带(111)的上方具有与其平行的上雾化板(112)，于栅格传动带(111)的下方具有下雾化板(113)，所述下雾化板(113)的中部向下折弯。
6.根据权利要求5所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述第一排水系统包括与下雾化板(113)底部连通的第一排水管。
7.根据权利要求1所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述高温烘烤组件(132)
8.根据权利要求1所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述高温烘烤组件(132)包括朝向第三输送网带(131)出风的电离子风机，于电离子风机的出风侧设有干烧翅片电热管。
9.根据权利要求1所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述高压箱(123)朝向棉片喷射出的气体压力不低于20Mpa。
...【技术特征摘要】
1.一种应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，包括机架(100)和控制器，其特征在于，于机架(100)上具有：
2.根据权利要求1所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述湿度调控系统包括：
3.根据权利要求2所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述湿度调控系统还包括：
4.根据权利要求3所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述第二湿度传感器(2)具有两个，两个第二湿度传感器(2)布置于栅格传动带(111)宽度的两侧；
5.根据权利要求1所述的应用高压空气对棉片进行穿刺的设备，其特征在于，所述栅格传动带(111)的上方具有与其平行的上雾化板(112)，于栅格传动带(111)的下方具有下雾化板(113)，所述下雾化板(113)的中部向下折弯。
【专利技术属性】
技术研发人员：孙迎双，
申请(专利权)人：河北祥致家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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