【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢板淬火，具体而言，涉及一种淬火瓢曲板板形调整方法。
技术介绍
1、目前中厚板淬火工艺是通过将钢板加热到900℃后迅速通过淬火炉缝隙喷嘴进行冷却，以形成马氏体组织。其中淬火炉各项参数已形成工艺文件，确保钢板淬火后硬度、板形等符合客户要求。
2、由于前期轧钢的不可控因素，淬火前钢板瓢曲的情况时有发生，钢板瓢曲类型主要分为：头(尾)扣、头(尾)翘、尾部鼓包、中间拱形、船形、中浪、边浪等；若钢板进淬火炉前就有瓢曲的情况，按照既定工艺生产会导致钢板淬火后仍然存在瓢曲的情况，此时使用原工艺生产就难以符合客户要求。
技术实现思路
1、本申请的目的包括，例如，提供了一种淬火瓢曲板板形调整方法，其能够较好地解决钢板瓢曲的问题。
2、本申请的实施例可以这样实现：
3、本申请的实施例提供了一种淬火瓢曲板板形调整方法，应用于淬火炉，该板形调整方法包括：
4、根据钢板的厚度，将钢板分为厚板和薄板；
5、对于厚板，当厚板瓢曲的类型为中间拱形时，增...
【技术保护点】
1.一种淬火瓢曲板板形调整方法，应用于淬火炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当厚板瓢曲的类型为通体船形时，提高辊速的步骤包括：
3.根据权利要求2所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，在所述厚板两头每上翘20mm将辊速提高18/H2m/s的步骤之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板瓢曲的类型为中浪时，降低辊速的步骤包括：
5.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板瓢曲的类型为边浪时，提高辊
【技术特征摘要】
1.一种淬火瓢曲板板形调整方法，应用于淬火炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当厚板瓢曲的类型为通体船形时，提高辊速的步骤包括：
3.根据权利要求2所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，在所述厚板两头每上翘20mm将辊速提高18/h2m/s的步骤之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板瓢曲的类型为中浪时，降低辊速的步骤包括：
5.根据权利要求1所述的淬火瓢曲板板形调整方法，其特征在于，所述当薄板瓢曲的类型为边浪时，提高辊速的步骤包括：
6.根据权利要求5所述的淬火瓢曲板板形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坚锋，胡波，李学明，郑景斌，彭旭，张新媛，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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