一种U型弯管打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种U型弯管打磨装置，包括：旋转臂，其一端连接有第一轴杆；驱动机构，设置于旋转臂内；第一支撑板，其一端与第一轴杆转动连接，另一端连接有第二轴杆；第二支撑板，其一端与第二轴杆转动连接，另一端开设有通槽，第一轴杆的底端伸入通槽内并固定套接有齿轮，通槽的一侧固定设置有齿条；锁定机构，固定设置于第一支撑板的一侧；胀紧夹具，与第二支撑板固定连接。本发明专利技术的打磨装置针对U型弯管不同部位的打磨可切换回转半径，实现了自动打磨，打磨效率高、质量佳，确保了U型弯管的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及零件打磨，尤其涉及一种u型弯管打磨装置。

技术介绍

1、许多号类乐器上都带有u型弯管，u型弯管加工过程中需要对其外壁进行打磨处理，人工打磨的效率低，且打磨均匀性不佳。而采用机械打磨，如图1和图2所示，由于u型弯管的大弯曲段的半径r1与小弯曲段的半径r2不同，需解决打磨过程中u型弯管回转半径的切换，以适应大弯曲段和小弯曲段自动打磨的需求。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种u型弯管打磨装置，针对u型弯管不同部位的打磨可切换回转半径，实现了自动打磨，打磨效率高，确保了u型弯管的加工质量。

2、本专利技术提供的一种u型弯管打磨装置，包括：

3、旋转臂，其一端通过轴承转动连接有第一轴杆；

4、驱动机构，设置于所述旋转臂内，用于驱动所述第一轴杆转动；

5、第一支撑板，设置于所述旋转臂的下方，其一端通过轴承与所述第一轴杆转动连接，另一端固定连接有第二轴杆，所述第二轴杆与第一轴杆平行；

6、第二支撑板，设置于所述第一支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种U型弯管打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的U型弯管打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括设置于所述旋转臂(1)内一端的主同步带轮(21)和设置于所述旋转臂(1)内另一端的从同步带轮(22)，所述从同步带轮(22)固定套设于所述第一轴杆(11)上，并通过同步带(23)与所述主同步带轮(21)传动连接，所述旋转臂(1)的底部固定设置有驱动所述主同步带轮(21)转动的伺服电机(24)。

3.根据权利要求1所述的U型弯管打磨装置，其特征在于，所述锁定机构(5)包括固定设置于所述第一支撑板(3)一侧的驱动气缸(51)，所述驱动气缸(51)的...

【技术特征摘要】

1.一种u型弯管打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的u型弯管打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括设置于所述旋转臂(1)内一端的主同步带轮(21)和设置于所述旋转臂(1)内另一端的从同步带轮(22)，所述从同步带轮(22)固定套设于所述第一轴杆(11)上，并通过同步带(23)与所述主同步带轮(21)传动连接，所述旋转臂(1)的底部固定设置有驱动所述主同步带轮(21)转动的伺服电机(24)。

3.根据权利要求1所述的u型弯管打磨装置，其特征在于，所述锁定机构(5)包括固定设置于所述第一支撑板(3)一侧的驱动气缸(51)，所述驱动气缸(51)的伸缩端固定设置有连接座(52)，所述连接座(52)通过第一销轴(53)转动连接有定位键(54)，所述定位键(54)通过长孔(55)与所述第一销轴(53)转动连接，所述定位键(54)远离所述第一销轴(53)的一端固定连接有卡柱(56)，所述定位键(54)上位于所述第一销轴(53)与卡柱(56)之间通过第二销轴(57)与所述第一支撑板(3)转动连接，所述第二支撑板(4)的一侧对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景影，阎树立，
申请(专利权)人：天津市津宝乐器有限公司，
类型：发明
国别省市：