一种脱硫废水部分软化处理装置制造方法及图纸

技术编号:43628421 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-11 15:08
本发明专利技术属于废水处理技术领域,公开了一种脱硫废水部分软化处理装置,其技术要点是:包括箱体,所述箱体内腔固定安装有承载板,所述箱体内顶壁转动安装有立柱,所述承载板表面设置有下料机构,所述下料机构包括有下料通道、密封组件与导排组件,所述粉碎机构包括有摊料板、碾压组件与清理组件,所述摊料板固定安装于立柱侧壁处,转动的立柱通过与摊料板相互配合的方式将添加剂在承载板表面摊铺均匀,所述清理组件位于承载板表面并且与立柱相连接,解决了批量的添加剂在废水溶液内易快速下落并且直接沉淀在处理箱内底部,添加剂无法与废水溶液充分混合接触,导致废水处理效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理,具体是一种脱硫废水部分软化处理装置


技术介绍

1、火力发电厂湿法脱硫度水处理系统采用加药、混凝、澄清工艺,在三联箱中,分别通过投加石灰或纯碱,部分去除废水中的重金属,通过有机硫去除重金属,通过投加絮凝剂和助凝剂去除悬浮物。最后在澄清池中实现悬浮物和水的分离。悬浮物在重力作用下形成浓缩污泥沉积到底部,污泥通过污泥循环泵抽走,经板框压滤机压缩外运;澄清水由池周边溢水槽溢出池体,自流入清水箱中回用或达标排放。

2、现有的废水软化处理设备在使用时,通常直接将批量的石灰或纯碱等添加剂投放至处理箱内,仅仅通过搅拌杆对溶液进行搅拌,批量的添加剂在废水溶液内易快速下落并且直接沉淀在处理箱内底部,添加剂无法与废水溶液充分混合接触,导致废水的处理效果较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种脱硫废水部分软化处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种脱硫废水部分软化处理装置,包括箱体,所述箱体为圆筒形结构,箱体顶端设置有下料口,所述箱体侧壁设置有注水管,所述箱体底壁设置有排放管,所述箱体内腔固定安装有承载板,所述箱体内顶壁转动安装有立柱,立柱的底端延伸至承载板下方,所述箱体表面固定安装有电机,所述电机的输出轴与立柱相连接,所述承载板表面设置有下料机构,所述下料机构包括有下料通道、密封组件与导排组件,所述下料通道设置有多组并且位于承载板表面围绕立柱呈环形分布,下料通道处于承载板半径方向,密封组件位于下料通道内,密封组件用以控制下料通道表面处于封闭状态,所述导排组件与密封组件相连接,立柱转动时,导排组件通过与密封组件相互配合的方式控制下料通道间歇的切换至贯通状态,所述立柱表面设置有位于承载板上方的粉碎机构,所述粉碎机构包括有摊料板、碾压组件与清理组件,所述摊料板固定安装于立柱侧壁处,转动的立柱通过与摊料板相互配合的方式将添加剂在承载板表面摊铺均匀,所述清理组件位于承载板表面并且与立柱相连接,转动的立柱通过与清理组件相互配合的方式对碾压后板结的添加剂进行粉碎处理。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述密封组件包括有下料通道内转动安装的密封板,下料通道内底部固定安装有底板,底板表面固定安装有多组挤压弹簧,多组挤压弹簧的伸缩端共同固定安装有推板,所述推板与密封板底壁相互贴合。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述导排组件包括有密封板底壁固定安装的控制绳,控制绳底端延伸至下料通道外侧并且固定安装有磁性块,所述立柱表面固定安装有与磁性块相互配合的横杆,所述横杆由磁性材料制成。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述碾压组件包括有立柱表面固定安装的位于承载板上方的第一固定架,第一固定架与立柱侧壁共同转动安装有转动杆,转动杆表面固定安装有碾压辊,所述承载板表面设置有弧状的齿圈,所述转动杆表面固定安装有与齿圈啮合连接的固定齿盘。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述清理组件包括有立柱侧壁固定安装的位于承载板上方的第二固定架,第二固定架与立柱之间转动安装有清扫杆,清扫杆表面设置有多组均匀分布的毛刷,清扫杆表面固定安装有控制齿盘,控制齿盘与齿圈啮合连接。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述下料通道内通过支架转动安装有与控制绳相互配合的防护轮。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述立柱表面设置有多组位于承载板下方的搅拌杆。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过设置密封组件与导排组件相互配合,可以间歇的控制添加剂定量的从下料通道排放至承载板下方,从而使得添加剂与废水充分混合,有效提高废水的处理效果。通过设置碾压组件与清理组件相互配合,可以对大颗粒的添加剂进行粉碎细化处理,有效提高添加剂的使用效果。解决了批量的添加剂在废水溶液内易快速下落并且直接沉淀在处理箱内底部,添加剂无法与废水溶液充分混合接触,导致废水处理效果较差的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硫废水部分软化处理装置,包括箱体,所述箱体为圆筒形结构,箱体顶端设置有下料口,所述箱体侧壁设置有注水管,所述箱体底壁设置有排放管,其特征在于,所述箱体内腔固定安装有承载板,所述箱体内顶壁转动安装有立柱,立柱的底端延伸至承载板下方,所述箱体表面固定安装有电机,所述电机的输出轴与立柱相连接,所述承载板表面设置有下料机构,所述下料机构包括有下料通道、密封组件与导排组件,所述下料通道设置有多组并且位于承载板表面围绕立柱呈环形分布,下料通道处于承载板半径方向,密封组件位于下料通道内,密封组件用以控制下料通道表面处于封闭状态,所述导排组件与密封组件相连接,立柱转动时,导排组件通过与密封组件相互配合的方式控制下料通道间歇的切换至贯通状态,所述立柱表面设置有位于承载板上方的粉碎机构,所述粉碎机构包括有摊料板、碾压组件与清理组件,所述摊料板固定安装于立柱侧壁处,转动的立柱通过与摊料板相互配合的方式将添加剂在承载板表面摊铺均匀,所述清理组件位于承载板表面并且与立柱相连接,转动的立柱通过与清理组件相互配合的方式对碾压后板结的添加剂进行粉碎处理。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水部分软化处理装置,其特征在于,所述密封组件包括有下料通道内转动安装的密封板,下料通道内底部固定安装有底板,底板表面固定安装有多组挤压弹簧,多组挤压弹簧的伸缩端共同固定安装有推板,所述推板与密封板底壁相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水部分软化处理装置,其特征在于,所述导排组件包括有密封板底壁固定安装的控制绳,控制绳底端延伸至下料通道外侧并且固定安装有磁性块,所述立柱表面固定安装有与磁性块相互配合的横杆,所述横杆由磁性材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水部分软化处理装置,其特征在于,所述碾压组件包括有立柱表面固定安装的位于承载板上方的第一固定架,第一固定架与立柱侧壁共同转动安装有转动杆,转动杆表面固定安装有碾压辊,所述承载板表面设置有弧状的齿圈,所述转动杆表面固定安装有与齿圈啮合连接的固定齿盘。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫废水部分软化处理装置,其特征在于,所述清理组件包括有立柱侧壁固定安装的位于承载板上方的第二固定架,第二固定架与立柱之间转动安装有清扫杆,清扫杆表面设置有多组均匀分布的毛刷,清扫杆表面固定安装有控制齿盘,控制齿盘与齿圈啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种脱硫废水部分软化处理装置,其特征在于,所述下料通道内通过支架转动安装有与控制绳相互配合的防护轮。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水部分软化处理装置,其特征在于,所述立柱表面设置有多组位于承载板下方的搅拌杆。

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【技术特征摘要】

1.一种脱硫废水部分软化处理装置,包括箱体,所述箱体为圆筒形结构,箱体顶端设置有下料口,所述箱体侧壁设置有注水管,所述箱体底壁设置有排放管,其特征在于,所述箱体内腔固定安装有承载板,所述箱体内顶壁转动安装有立柱,立柱的底端延伸至承载板下方,所述箱体表面固定安装有电机,所述电机的输出轴与立柱相连接,所述承载板表面设置有下料机构,所述下料机构包括有下料通道、密封组件与导排组件,所述下料通道设置有多组并且位于承载板表面围绕立柱呈环形分布,下料通道处于承载板半径方向,密封组件位于下料通道内,密封组件用以控制下料通道表面处于封闭状态,所述导排组件与密封组件相连接,立柱转动时,导排组件通过与密封组件相互配合的方式控制下料通道间歇的切换至贯通状态,所述立柱表面设置有位于承载板上方的粉碎机构,所述粉碎机构包括有摊料板、碾压组件与清理组件,所述摊料板固定安装于立柱侧壁处,转动的立柱通过与摊料板相互配合的方式将添加剂在承载板表面摊铺均匀,所述清理组件位于承载板表面并且与立柱相连接,转动的立柱通过与清理组件相互配合的方式对碾压后板结的添加剂进行粉碎处理。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水部分软化处理装置,其特征在于,所述密封组件包括有下料通道内转动安装的密封板,下料通道内底部固定安装有底板,底板表面固定安装有多组挤压弹簧,多组挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宪龙贾筱王雪东张志勇刘海龙舒峰毕雪松李军烁
申请(专利权)人:国能三河发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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