【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，具体的，涉及阳极焙烧烟气处理装置及工艺。
技术介绍
1、阳极焙烧是电解铝行业的重要工序，使用焦炉煤气、天然气或重油作为燃料，在高温条件下对生阳极炭块进行焙烧，使其高温炭化，在这一过程中，会产生大量的烟气，其中包含焦油、颗粒物、二氧化硫等污染物。
2、目前，阳极焙烧烟气治理的主要方法包括电捕法、碱液吸收湿式净化法、氧化铝干法吸附法和熟石灰干法吸附法等，这些方法各有优缺点，例如电捕法能有效捕集0.1μm甚至小于0.1μm的烟尘，收尘效率高，能达到99.99%以上，然而，单一的治理方案往往存在一定的局限性，且这些设备的体积较大，安装使用成本较高，运行维护成本也较高。
技术实现思路
1、本专利技术提出阳极焙烧烟气处理装置及工艺，解决了相关技术中设备体积庞大、结构复杂、能耗较高的问题。
2、现有的阳极焙烧烟气处理装置，体积较大，且运行和维护成本较高，难以满足节能减排的需求。
3、本专利技术的技术方案如下：
4、阳极焙烧烟气处理装...
【技术保护点】
1.阳极焙烧烟气处理装置，其特征在于，包括烟气处理器（1），所述烟气处理器（1）下端设置有烟气进入口（2），所述烟气处理器（1）上端设置有烟气排出口（3），所述烟气进入口（2）一侧贯穿有掺冷气管（4），所述掺冷气管（4）上端转动连接有第一旋转接头（5），所述第一旋转接头（5）转动连接有旋转通气管（6），所述旋转通气管（6）上固定连接有第一降温扇（7），所述第一降温扇（7）上方设置有第二降温扇（8），所述第二降温扇（8）上方设置有第三降温扇（9），所述第三降温扇（9）上方设置有第四降温扇（10），所述第四降温扇（10）下方设置有第一锥形集流板（11），所述第三降温扇（9...
【技术特征摘要】
1.阳极焙烧烟气处理装置，其特征在于，包括烟气处理器（1），所述烟气处理器（1）下端设置有烟气进入口（2），所述烟气处理器（1）上端设置有烟气排出口（3），所述烟气进入口（2）一侧贯穿有掺冷气管（4），所述掺冷气管（4）上端转动连接有第一旋转接头（5），所述第一旋转接头（5）转动连接有旋转通气管（6），所述旋转通气管（6）上固定连接有第一降温扇（7），所述第一降温扇（7）上方设置有第二降温扇（8），所述第二降温扇（8）上方设置有第三降温扇（9），所述第三降温扇（9）上方设置有第四降温扇（10），所述第四降温扇（10）下方设置有第一锥形集流板（11），所述第三降温扇（9）下方设置有第二锥形集流板（12），所述第二降温扇（8）下方设置有第三锥形集流板（13），所述第一降温扇（7）下方设置有焦油收集槽（14）；
2.根据权利要求1所述的阳极焙烧烟气处理装置，其特征在于，所述第一降温扇（7）的叶片为铝合金材质，且所述第一降温扇（7）的叶片中空，叶片内部设置有冷气通道（701），所述冷气通道（701）与旋转通气管（6）连通，所述第二降温扇（8）、第三降温扇（9）和第四降温扇（10）与第一降温扇（7）结构相同。
3.根据权利要求1所述的阳极焙烧烟气处理装置，其特征在于，所述第一锥形集流板（11）、第二锥形集流板（12）和第三锥形集流板（13）均与烟气处理器（1）内壁固定连接，所述第一锥形集流板（11）、第二锥形集流板（12）和第三锥形集流板（13）与烟气处理器（1）内壁之间设置有供焦油流过的空隙，所述第一锥形集流板（11）、第二锥形集流板（12）和第三锥形集流板（13）均为圆锥台形，所述第一锥形集流板（11）、第二锥形集流板（12）和第三锥形集流板（13）的上端开口均小于下端开口，且所述第一锥形集流板（11）、第二锥形集流板（12）和第三锥形集流板（13）的上端开口直径小于第一降温扇（7）、第二降温扇（8）、第三降温扇（9）和第四降温扇（10）的直径。
4.根据权利要求1所述的阳极焙烧烟气处理装置，其特征在于，所述焦油收集槽（14）设置在烟气处理器（1）底部四周，所述焦...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁邦平，刘建华，董丽昌，刘风琴，吴浩，谢明壮，李泽鹏，何利强，马彩利，赵洪亮，
申请(专利权)人：河北鸿科碳素有限公司，
类型：发明
国别省市：
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