一种转辊间隙自适应装置及极片辊压装置制造方法及图纸

本技术提供一种转辊间隙自适应装置及极片辊压装置。转辊间隙自适应装置，包括至少一个用于调节所述极片转辊结构的转棍的位置的调节器；每个所述调节器包括伺服电机、传感器、固定支架以及压杆；固定支架固定于对应的支撑架上，所述伺服电机固定于所述固定支架上，压杆一端与所述输出端固定，另一端固定于所述转辊的转棍固定轴上；所述传感器用于侦测所述副转辊的位置；所述伺服电机驱动所述压杆带动对应的转辊移动，以调节所述极片转辊结构的转滚间隙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池电极制造，特别涉及用于锂电池电极制造的一种转辊间隙自适应装置及极片辊压装置。

技术介绍

1、涂布和辊压是锂离子电池极片制程中关键过程之一，对极片的敷料厚度及极片宽度方向敷料厚度的一致性具有直接影响。并且在生产时，通过涂布机头、涂布机尾和辊压机尾的面密度、厚度检测来调节转辊之间的间隙来控制敷料量或者极片的厚度。如图1所示，为极片转滚结构示意图。

2、然而高速生产时，从极片敷料/厚度测试结果出具、转辊间隙调节到控制极片敷料/厚度处于目标范围内，往往已经生产了数百米，造成了极片敷料/厚度波动、生产一致性差的问题。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种转辊间隙自适应装置，以解决极片在涂布过程中的极片敷料/厚度波动、生产一致性差的问题，使得极片辅料的厚度可以得到及时的控制与调节。

2、为实现上述目的，本技术提供的一种转辊间隙自适应装置，用于极片转辊结构，所述极片转辊结构包括主转辊和副转辊，所述主转辊和副转辊固定于支撑架上；包括至少一个用于调节所述极片转辊结构的转棍的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转辊间隙自适应装置，用于极片转辊结构，所述极片转辊结构包括主转辊和副转辊，所述主转辊和副转辊固定于支撑架上；其特征在于，包括至少一个用于调节所述极片转辊结构的转棍的位置的调节器；其中，每个所述调节器包括伺服电机(301)、传感器(302)、固定支架(303)以及压杆(304)；所述固定支架(303)固定于对应的支撑架上，所述伺服电机(301)固定于所述固定支架(303)上，所述伺服电机(301)的输出端的输出方向与所述极片转辊结构的加工间隙的方向一致，所述压杆(304)一端与所述输出端固定，另一端固定于所述转辊的转棍固定轴上；所述传感器(302)用于侦测所述副转辊(102)的位置...

【技术特征摘要】

1.一种转辊间隙自适应装置，用于极片转辊结构，所述极片转辊结构包括主转辊和副转辊，所述主转辊和副转辊固定于支撑架上；其特征在于，包括至少一个用于调节所述极片转辊结构的转棍的位置的调节器；其中，每个所述调节器包括伺服电机(301)、传感器(302)、固定支架(303)以及压杆(304)；所述固定支架(303)固定于对应的支撑架上，所述伺服电机(301)固定于所述固定支架(303)上，所述伺服电机(301)的输出端的输出方向与所述极片转辊结构的加工间隙的方向一致，所述压杆(304)一端与所述输出端固定，另一端固定于所述转辊的转棍固定轴上；所述传感器(302)用于侦测所述副转辊(102)的位置；所述伺服电机(301)和所述传感器(302)与内部或者外部的控制器电连接，所述伺服电机(301)驱动所述压杆(304)带动对应的转辊移动，以调节所述极片转辊结构的转滚间隙。

2.根据权利要求1所述的转辊间隙自适应装置，其特征在于，所述转棍固定轴上预制有切削平面台(1021)，所述压杆(304)的端部在该切削平面台(1021)处与转辊固定。

3.根据权利要求1所述的转辊间隙自适应装置，其特征在于，固定支架(303)上设有供所述压杆(304)穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的转辊间隙自适应装置，其特征在于，所述通孔与所述压杆(304)之间预留有间...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺恒炟，胡冬生，邹友生，
申请(专利权)人：湖南领湃锂能有限公司，
类型：新型
国别省市：