一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法技术

技术编号:43621747 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-11 15:02
本发明专利技术涉及铝合金材料中非金属夹杂物检测及分析技术领域,公开了一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法,包括如下步骤:步骤S1,将离线测渣铝合金样品切割处理,制备适合镶嵌的铝合金样品;步骤S2,将镶嵌好的样品进行打磨、抛光、清洗处理;步骤S3,将样品放在带LIBS功能的显微镜载物台上,调整显微镜检测条件;步骤S4,打开显微镜网状标尺,设置单位网格边长L,沿Y轴方向移动视野,观察并统计规定检测范围内各夹杂物的网格面积占比Pi;步骤S5,利用显微镜LIBS检测各夹杂物成分,判断夹杂物种类;步骤S6,根据Pi计算得到样品各夹杂物种类含量N。本方案有效检测不同夹杂物的种类和含量,且操作简便、速度快,有效提升检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金材料中非金属夹杂物检测及分析,具体涉及一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法


技术介绍

1、铝合金熔铸过程中产生的夹杂物会遗传到铝合金产品中。铝熔体中的夹杂物分为内生夹杂物和外来夹杂物,来源广泛,种类繁多,主要有氧化物(al2o3、mgo)、碳化物(sic、alc)、氮化物(ain)和硼化物(tib2)以及耐火材料、炉渣、细化剂等在熔铸过程中残留在熔体中从而产生的夹杂物,一般它们的数量比较多,颗粒尺寸比较小且分布比较均匀,具体的,它们大多呈颗粒状或薄膜状且形状类似、灰度值接近。一般来说,非金属夹杂的数量、尺寸、成分、分布等均会对铝合金性能(如连续性)产生重要影响。同时由于夹杂物与基体间弹性模量、膨胀系数的差异,所以在变形过程中,夹杂物周围会产生严重的应力集中,继而引发裂纹。因此,对铝合金熔体中夹杂物的准确识别及其含量的快速测定对铝加工企业而言具有重要意义。

2、目前铝合金熔体夹杂物检测在工业化领域得到普遍认可、应用较为广泛的是abb公司提出的podfa离线测渣方法。该方法通过podfa测渣仪在熔体处理各阶段取样,利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法,其特征在于:在步骤S3中,显微镜载物台位置X、Y坐标轴恢复为坐标原点,Z轴距离设置为5mm,光源为同轴落射,明场下观察样品。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法,其特征在于:在步骤S4中,单位网格边长L设置范围为50~500μm,规定检测范围为过滤层与铝基体交界处左右各0.5~1mm区域,沿Y轴方向单次移动的视野范围为0.2~1mm。

4.根据权利要求1所述的一种铝合...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法,其特征在于:在步骤s3中,显微镜载物台位置x、y坐标轴恢复为坐标原点,z轴距离设置为5mm,光源为同轴落射,明场下观察样品。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法,其特征在于:在步骤s4中,单位网格边长l设置范围为50~500μm,规定检测范围为过滤层与铝基体交界处左右各0.5~1mm区域,沿y轴方向单次移动的视野范围为0.2~1mm。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法,其特征在于:在步骤s4中,在100~500倍视场下利用显微镜网状标尺统计规定检测范围内各夹杂物的网格面积占比pi,pi数值范围为0.1~1。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量的快速测定方法,其特征在于:在步骤s5中,激光诱导击穿等离子发射光谱检测夹杂物成分时放大倍数选择300~1000倍。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金熔体夹杂物种类及其含量...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭茜陈婷黄瑞银刘旺袁小寒杨荣东
申请(专利权)人:重庆国创轻合金研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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