【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学晶体零件加工领域,具体为一种光学棱镜用切割装置及使用方法。
技术介绍
1、光学棱镜是光学系统中的重要元件,广泛应用于各种光学仪器和设备中。然而,现有的光学棱镜加工方法主要采用研磨技术,这种方法存在一些显著的缺陷,限制了光学棱镜的生产效率和质量。
2、现有的研磨方法需要对棱镜的每个面进行多次研磨,并且每次研磨都需要重新调整和固定工件,这不仅增加了加工时间,而且需要大量的人力和设备资源,在研磨过程中,由于工件需要频繁翻转和重新固定,很容易出现棱镜边缘崩裂的情况,导致较高的废品率,此外,翻面上下料的过程中也容易造成工件损坏,材料损耗大传统研磨方法通常将长方体原材料磨成三棱柱,过程中产生大量的材料浪费,由于研磨过程中需要不断去除材料,最终成品的体积远小于原材料的体积,导致原材料利用率低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种光学棱镜用切割装置及使用方法,解决了现有技术中棱镜研磨过程中加工原料损耗过多且加工效率低的问题。
2、为实现以上
...【技术保护点】
1.一种光学棱镜用切割装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的上侧内壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的下表面固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的外壁固定连接在外壳(2)的后侧内壁,所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一套杆(5),所述第一套杆(5)的下表面转动连接有第二套杆(6),所述外壳(2)的后侧内壁固定连接有滑框(7),所述滑框(7)的外壁滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的上表面转动连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的下侧外壁固定连接有第一齿轮(10),所述第二套杆(6)的内壁固定
...【技术特征摘要】
1.一种光学棱镜用切割装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的上侧内壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的下表面固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的外壁固定连接在外壳(2)的后侧内壁,所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一套杆(5),所述第一套杆(5)的下表面转动连接有第二套杆(6),所述外壳(2)的后侧内壁固定连接有滑框(7),所述滑框(7)的外壁滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的上表面转动连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的下侧外壁固定连接有第一齿轮(10),所述第二套杆(6)的内壁固定连接在连接轴(9)的上侧外壁,所述滑块(8)的外壁固定连接有喷水桶(12),所述第一齿轮(10)的外壁啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的下表面转动连接在喷水桶(12)的上表面,所述底座(1)的外壁设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动皮带本体(15)转动。
2.根据权利要求1所述的一种光学棱镜用切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括第二电机(13),所述第二电机(13)的外壁固定连接在底座(1)的外壁,所述第二电机(13)输出端固定连接有第一皮带轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种光学棱镜用切割装置,其特征在于,所述皮带本体(15)的下侧外壁设置在第一皮带轮(14)的外壁,所述皮带本体(15)的上侧内壁设置有第二皮带轮(16),所述第二皮带轮(16)的内部固定连接有传动轴(17),所述传动轴(17)的外壁转动连接在外壳(2)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种光学棱镜用切割装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有支架(18),所述支架(18)的外壁固定连接有支壳(19),所述支壳(19)的内部固定连接有轴承(20)。
5.根据权利要求4所述的一种光学棱镜用切割装置,其特征在于,所述传动轴(17)的中部外壁固定连接在轴承(20)的内部,所述传动轴(17)的右侧外壁固定有刀具(21)。
6.根据权利要求1所述的一种光学棱镜用切割装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有第一限位块(22),所述第一限位块(22)的内部转动连接有把手(23),所述把手(23)的外壁转动连接有第三齿轮(24),所述第三齿轮(24)的外壁转动连接在第一限位块(22)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:甄西合,徐超,赵玲,
申请(专利权)人:河南微米光学科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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