成型柱及滴丸机制造技术

本技术为一种成型柱及滴丸机，其中，成型柱包括竖直设置并呈内外间隔套设的中心管和外筒结构，外筒结构上设有冷却介质入口，用于将冷却介质经外筒结构流至中心管内。中心管包括从上至下顺序设置的透明管、上金属管和下金属管，透明管的下端穿出外筒结构，在透明管和上金属管的对接处通过环状的成型柱底托连接，在上金属管和下金属管的对接处通过连接卡箍能拆卸的连接。在透明管外且位于外筒结构的下方还套设有金属保护罩，金属保护罩的上端与外筒结构连接，其下端与成型柱底托连接。本技术能有效解决滴丸机的成型柱容易断裂以及拆卸不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及滴丸生产领域，尤其涉及一种成型柱及滴丸机。

技术介绍

1、随着滴丸生产工艺的发展及需求的增长，越来越多邻域涉足其中，尤其是医药、食品、保健品等邻域增长迅速。在滴丸的加工过程中胶液包裹芯液由滴头滴出，其成型必须在成型柱中通过循环的冷却油脂冷却成为固态才可成型。为了观察滴丸的成型状态，成型柱的材质必须选用透明的材质便于观察。目前常用的材质为亚克力、有机玻璃、高鹏硅、玻璃材质等透明材料。在制作成型柱时，由于工艺设备的特殊性，成型柱在使用时需要进行上下升降，这就使得成型柱底托与整个柱体连接处极易发生断裂，且拆卸成型柱时更容易断裂。发生断裂的成型柱不仅影响滴丸的生产效率，而且会带来生产成本的增加。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种成型柱及滴丸机，能有效解决滴丸机的成型柱容易断裂以及拆卸不便的问题。

2、本技术的目的可采用下列技术方案来实现：

3、本技术提供了一种成型柱，包括竖直设置并呈内外间隔套设的中心管和外筒结构，外筒结构上设有冷却介质入口，用于将冷却介质经外筒结构流至中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成型柱，其特征在于，包括竖直设置并呈内外间隔套设的中心管和外筒结构，所述外筒结构上设有冷却介质入口，用于将冷却介质经所述外筒结构流至所述中心管内；

2.如权利要求1所述的成型柱，其特征在于，

3.如权利要求2所述的成型柱，其特征在于，

4.如权利要求3所述的成型柱，其特征在于，

5.如权利要求1所述的成型柱，其特征在于，

6.如权利要求1所述的成型柱，其特征在于，

7.如权利要求1所述的成型柱，其特征在于，

8.如权利要求1所述的成型柱，其特征在于，

9.一种滴丸机，其特征在于，所述滴...

【技术特征摘要】

1.一种成型柱，其特征在于，包括竖直设置并呈内外间隔套设的中心管和外筒结构，所述外筒结构上设有冷却介质入口，用于将冷却介质经所述外筒结构流至所述中心管内；

2.如权利要求1所述的成型柱，其特征在于，

3.如权利要求2所述的成型柱，其特征在于，

4.如权利要求3所述的成型柱，其特征在于，

5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦文，巴根纳，查琳琳，侯廷帅，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：