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无烟灯烛制造技术

技术编号:4361753 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种无烟灯烛,该无烟灯烛包括燃料层和烛芯,所述烛芯为一可燃的实心或空心柱型体,其上设置有至少一条的凹槽。从而使液态燃料能充分导入柱型体的内部,增加柱型体和液态燃料的接触面积,进而增加吸油量;通过其凹槽,还可使燃烧时的空气对流更旺盛,而促使燃料液完全燃烧,以达无烟的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灯烛,具体地涉及一种无烟灯烛
技术介绍
现有的灯烛一般由烛芯和围绕其周缘设置的固体燃料层两部分构成,烛芯一般采 用纤维状的材料制成,通常使用的有竹条、棉条、灯芯草等。在灯烛燃烧时,固体燃料层溶 化后形成一蜡油液体池,池中的液状蜡油凭借纤维状烛芯的毛细管样作用快速进入烛芯内 部,从而使烛芯能够持续燃烧。但是,由于烛芯的燃烧面积较小,通过毛细管样作用进入灯 芯内部的大量液状蜡油会由于蜡油传导速度过快不能与氧充分结合,导致燃烧不充分,产 生大量黑烟,即不环保,还浪费了大量材质。 同时,以可燃材料制成的柱型体烛芯则存在吸油量太少,不易点燃的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无烟灯烛,以解决现有技术中存在的上述问题。本发 明中的无烟灯烛通过其上设置的凹槽,使燃烧时的空气对流更为旺盛,改善现有的灯烛燃 烧不充分,并产生大量黑烟的问题。 本专利技术提供两种解决上述技术问题的技术方案 技术方案一 无烟灯烛,包括燃料层和烛芯,其特征在于所述烛芯为一可燃的实心或空心柱型 体,所述实心或空心柱型体的表面设置有至少一条的凹槽。 上述结构的灯烛可使液态燃料能充分导入柱型体的内部,增加柱型体和液态燃料 的接触面积,进而增加吸油量;通过其凹槽,还可使燃烧时的空气对流更旺盛,促使燃料液 完全燃烧,以达无烟的要求。凹槽的深度可根据柱型体的材料、厚度及其自身宽度做一定调 整,以便于溶化后的蜡油渗透到烛芯内部;凹槽的宽度可根据柱型体的材料、厚度及其自身 深度做一定调整,在目前的生产条件下,其一般采用的宽度为0.01mm 10mm。柱型体的截 面形状可以为圆形、正三角形,正方形,梅花形,十字形和正六边形等,一般为圆形,其直径 根据燃料层的面积作相应调整,一般为lcm 20cm,以增加烛芯的燃烧面积。所述的凹槽优 选设置在所述空心柱型体的外表面。 前述无烟灯烛中,所述凹槽为直线凹槽、曲线凹槽或螺旋形凹槽。 前述无烟灯烛中,所述实心或空心柱型体的表面设置有至少两条的凹槽,所述凹槽交叉设置在所述柱形体不同轴线高度上。 前述无烟灯烛中,所述的空心柱型体中设置有至少一个的通孔,其中,带有一个通 孔的空心柱型体优选设置成中空形状。 前述无烟灯烛中,所述空心柱型体的至少一个通孔内置入有至少一条的条状带, 前述条状带为一可燃材料制成的条状带,具体可以是竹条、棉条、木条或灯芯草等可燃物中 的至少一种,其可增加烛芯和液态燃料的接触面积,调整烛芯的吸油量,并可使各种直径的3灯烛,皆能使燃料层完全溶解并完全燃烧,以达明亮无烟的要求。条状带的置入种类、数量 和直径可根据灯烛的各种型态做适应型调整。 前述无烟灯烛中,为便于点燃烛芯,可以将制得的烛芯整体浸入到液态蜡油中,使其表面披覆一薄蜡油层。 前述无烟灯烛中,所述实心或空心柱型体为木屑、竹屑、木炭或竹炭粉末中的至少 一种与粘胶制成的复合固体层,所选用的粉末的粒度一般为50目 200目。该复合固体层 可以稳定地吸入燃料油,使灯烛火焰燃烧稳定,不会发生忽明忽暗、忽大忽小的燃烧不稳定 现象。 其制造方法为将上述至少一种粉末与粘胶均匀搅拌得到粉体团,粘胶与粉末的 重量比一般为l : 5 10 ;而后用成型机得到均匀一致并具有凹槽的柱型体。 前述无烟灯烛中,所述实心或空心柱型体为一由可燃材料制成的多孔柱,其孔隙 率在15% 30%之间,孔隙直径主要分布在0. liim 100iim之间。 前述无烟灯烛中,燃料层即可以为固体燃料层,也可以为液体燃料层,一般指在常 温下保持固体状态的燃料层。 前述无烟灯烛中,所述的实心或空心柱型体设置在燃料层的中心位置。 技术方案二 —种无烟灯烛,其特征在于所述实心或空心柱型体包括至少两根的条状柱,条状 柱之间相邻的部位通过厚度为0. Olmm 10mm的蜡油层固定。点燃烛芯时,烛芯燃烧处附 近的蜡油层融化,即可获得对应形状和厚度的凹槽。 除非特别指名,这里所使用的所有技术和科学术语的含义与本专利技术所属
一般技术人员通常所理解的含义相同。同样,所有在此提及的出版物、专利申请、专利及其 它参考资料均可以引入本专利技术作为参考。 由上述描述可知,本专利技术创造性地提供了一种无烟灯烛,该无烟灯烛将烛芯设置 成一可燃的实心或空心柱型体,并在其表面开设凹槽,从而使液态燃料能充分导入柱型体 的内部,增加柱型体和液态燃料的接触面积,进而增加吸油量;通过其凹槽,还可使燃烧时 的空气对流更旺盛,而促使燃料液完全燃烧,以达无烟的要求。设置在空心柱型体的空腔内 的条状带可进一步增加烛芯和液态燃料的接触面积,调整烛芯的吸油量,并可使各种直径 的灯烛,皆能使燃料层完全溶解并完全燃烧,以达明亮无烟的要求。附图说明 图1为本专利技术实施例的烛芯的部分剖视图; 图2为本专利技术实施例的无烟灯烛的立体示意图; 图3为本专利技术另一实施例的无烟灯烛的立体示意图; 图4为本专利技术还一实施例的无烟灯烛的立体示意图; 图5、图6为实施例4的孔隙分布图。具体实施方式 实施例1 本专利技术的具体实施例,一种无烟 烛,参照图1和图2中所示,包括中空蜡条1和烛芯,烛芯为一由可燃材料制成的、半径为2mm的中空圆柱型体2,其外壁上设置一宽度为0. lmm的直线贯穿槽3,中空圆柱型体2的中心芯孔内置入有一棉条4。 烛芯设置在中空蜡条1的中心芯孔内,其上包覆有一层厚度为0. lmm的薄蜡油(图中未标示)。中空蜡条的半径为1.5cm。 制备方法 取重量比为5 : l可燃粉末和粘胶,可燃粉末由平均粒度为100目的木屑、竹屑、 木炭和竹炭均匀混合后得到。混合上述的可燃粉末和粘胶得到粉体团,而后用成型机得到 均匀一致的中空圆柱型体2。将制得的圆柱型体2整体浸入到液态蜡油中,使其表面披覆一 层薄蜡油(图中未标示)。 在圆柱型体2上设置有一直线贯穿槽3,便于溶化后的液状蜡油更好地浸入圆柱 型体2的内部。 将棉条4插入到圆柱型体2上预留的中心芯孔内,得到烛芯,将烛芯插入到蜡条1 所预留的中心芯孔内制得。 将上述蜡烛点亮后,蜡烛明亮燃烧,肉眼观察无黑烟产生。 实施例2 参照图3中所示,无烟蜡烛,包括半径为3cm的中空蜡条1和圆形烛芯,烛芯包括 2根相向设置的、半径为5mm的圆弧形可燃条状柱2',两条状柱2'之间的区域通过厚度为 lmm的蜡油层5固定连接。烛芯设置在中空蜡条1的中心芯孔内。 将上述蜡烛点亮后,蜡油明亮燃烧,肉眼观察无黑烟产生。 实施例3 如图4中所示,无烟蜡烛,包括半径为2cm的中空蜡条1和烛芯,烛芯为一可燃材 料制成的、半径为2mm的实心圆柱型体2",其外周壁上设置一宽度为0. 5mm的螺旋槽3。 烛芯设置在中空蜡条1的中心芯孔内,其上包覆有一层薄蜡油(图中未标示)。 将上述蜡烛点亮后,蜡油明亮燃烧,肉眼观察无黑烟产生。 实施例4 取含水量10%、平均粒度为300目的木屑加入模压机中模压成型,成型后的木屑 条为一中空形状,其外径为D = lcm,内径为D = 0. 5cm,而后将其切割成数根均等长度的小 木屑条。将小木屑条放置入炭化炉中,以15t:/分的速度升温,在35(TC的温度下恒温12 分钟后,炭化得到多孔碳条。用孔隙率测定仪检测后发现,多孔碳条的孔隙率为19.5%,其 孔径分布在O. 4 本文档来自技高网
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【技术保护点】
无烟灯烛,包括燃料层和烛芯,其特征在于:所述烛芯为一可燃的实心或空心柱型体,所述实心或空心柱型体的表面设置有至少一条的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡毓瑱郭玉玺
申请(专利权)人:胡毓瑱郭玉玺
类型:发明
国别省市:92[中国|厦门]

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