一种料斗自动吊具制造技术

本发明专利技术公开了一种料斗自动吊具，属于料斗吊具技术领域，一种料斗自动吊具，包括吊具架，所述吊具架的两端均安装有固定梁，所述固定梁底部两端均安装有装配梁，所述吊具架的顶部安装有液压站，所述固定梁的顶部安装有钢丝绳用楔形接头，所述装配梁的顶角处安装有导向机构，所述固定梁的侧面安装有液压缸。本发明专利技术通过配备的单活塞式双出杆液压缸以及液压站来驱动使用连接件进行对料斗的抓取，进而通过所设置的导向机构，利用摆杆与连接件之间的联动，结合指示灯亮度的变化，在实现自动化抓取料斗功能的同时，也让技术人员在地面更加方便判断连接件的工作状态，以便及时发现问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于料斗吊具，具体涉及到一种料斗自动吊具。

技术介绍

1、在钒钛合金原料转运过程中，主要是依靠料斗进行转运，以往的料斗转运时，由起重机吊钩下挂吊具进行调运，每次吊运完全依靠人工进行挂钩、摘钩，一是工作效率低；二是人工操作，不安全因素较多，存在安全隐患；三是人工挂钩摘钩，致使料斗不能存放过高，料斗之间摆放距离大(以便过人)，造成车间存放空间利用不够。而且此车间生产环境较差存在高温、高湿、高粉尘现象，同时为了提高工工厂效率，将车间改为无人工厂，根据上述情况，原有吊具已经不可能实现此要求，为此设计了自动吊具，配合无人化行车实现了自动抓取。此外由于车间内高粉尘环境，长期以往会因粉尘腐蚀料斗表面的情况发生，从而影响料斗的使用寿命。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种料斗自动吊具。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种料斗自动吊具，包括吊具架，所述吊具架的两端均安装有固定梁，所述固定梁底部两端均安装有装配梁，所述吊具架的顶部安装有液压站，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料斗自动吊具，包括吊具架(1)，其特征在于：所述吊具架(1)的两端均安装有固定梁(2)，所述固定梁(2)底部两端均安装有装配梁(3)，所述吊具架(1)的顶部安装有液压站(4)，所述固定梁(2)的顶部安装有钢丝绳用楔形接头(5)，所述装配梁(3)的顶角处安装有导向机构，所述固定梁(2)的侧面安装有单活塞式双出杆液压缸(6)，所述固定梁(2)两端均定轴转动安装有转杆(22)，所述转杆(22)的顶部延伸至固定梁(2)的上方且侧面安装有转动板(23)，所述转杆(22)的底部延伸至固定梁(2)的下方并安装有连接件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种料斗自动吊具，其特征在于：...

【技术特征摘要】

1.一种料斗自动吊具，包括吊具架(1)，其特征在于：所述吊具架(1)的两端均安装有固定梁(2)，所述固定梁(2)底部两端均安装有装配梁(3)，所述吊具架(1)的顶部安装有液压站(4)，所述固定梁(2)的顶部安装有钢丝绳用楔形接头(5)，所述装配梁(3)的顶角处安装有导向机构，所述固定梁(2)的侧面安装有单活塞式双出杆液压缸(6)，所述固定梁(2)两端均定轴转动安装有转杆(22)，所述转杆(22)的顶部延伸至固定梁(2)的上方且侧面安装有转动板(23)，所述转杆(22)的底部延伸至固定梁(2)的下方并安装有连接件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种料斗自动吊具，其特征在于：所述导向机构包括导向板(7)，所述导向板(7)安装于装配梁(3)的两个顶角处，所述导向板(7)内侧顶端安装有支架(8)，所述支架(8)的顶部安装有控制盒(9)，所述控制盒(9)的内部安装有电源设备(10)，所述控制盒(9)的内壁安装有按键开关(11)，所述控制盒(9)的内壁定轴转动安装有摆杆(12)，所述摆杆(12)的顶端延伸至控制盒(9)的外部并安装有顶块(13)，所述摆杆(12)底端侧面安装有定子(14)，所述控制盒(9)侧面安装有指示灯(15)，所述导向板(7)的侧壁安装有清洁装置。

3.根据权利要求2所述的一种料斗自动吊具，其特征在于：所述清洁装置包括装配架(16)，所述装配架...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟锋，宋保平，卢昊，
申请(专利权)人：河南省新大方智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：