超短粘胶纤维生产线及其制备方法技术

技术编号:43613200 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-11 14:56
本发明专利技术公开了超短粘胶纤维生产线及其制备方法,包括绕线机、分线架、切断机、清洗机、压滤机和干燥机,所述分线架包括装配底板,所述装配底板的上端固定连接有立杆,所述立杆的一侧固定连接有内杆,所述立杆的另一侧设置有侧架。本发明专利技术通过绕线机与分线架的配合,在粘胶纤维生产时便将其缠绕,一方面便于后续的加工,一方面便于运输,配合分线架,将粘胶纤维展开,避免出现与切割刀水平的现象,以保证切割长度,增加超短粘胶纤维的生产合格率,通过限制套的设置,将粘胶纤维汇聚在一起,在将新的粘胶纤维放入时,也可通过其他粘胶纤维带入,避免出现一号传送带与二号传送带将手部卷入的情况,以增加生产安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超短粘胶纤维生产,具体为超短粘胶纤维生产线及其制备方法


技术介绍

1、超短粘胶纤维即为粘胶短纤维,是通过将粘胶纤维切割得到的一种纤维材料,其制备时,是先将粘胶纤维进行预处理,随后使用纤维切割设备将粘胶纤维进行分切,再将切割后得到的粘胶短纤维进行洗涤与干燥,以便于存储与使用。

2、如中国专利cn1916274a公开了一种造纸用超短粘胶纤维及其制造方法,它的纤维切断长度为4.8mm~5.2mm,其规格为1.67-5.56dtex×5-10mm,它的原料及重量百分比含量是:纤维素纤维42-45%,水55-58%。脱硫加热采用蒸汽喷射泵外循环加热,用喷头总孔数为54100孔的喷头喷丝,用三氧化二铝材质做导丝棒,按照浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、过滤、脱泡、过滤、纺丝、二浴、牵伸、精炼、切断、打包步骤生产。

3、但现有技术中,超短粘胶纤维在进行切割时,多是直接将粘胶纤维倒在输送带上,纤维之间是交错的,在进行切割时,部分纤维与切割刀处于平行状态,从而在切割时,部分纤维被切割的较长,影响后续的加工使用。</p>
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【技术保护点】

1.超短粘胶纤维生产线,其特征在于,包括绕线机(1)、分线架(2)、切断机(3)、清洗机(4)、压滤机(5)和干燥机(6),所述分线架(2)包括装配底板(21),所述装配底板(21)的上端固定连接有立杆(22),所述立杆(22)的一侧固定连接有内杆(26),所述立杆(22)的另一侧设置有侧架(23),所述侧架(23)的下端与装配底板(21)固定丽娜姐,所述侧架(23)的内部固定连接有环孔架(24);

2.根据权利要求1所述的超短粘胶纤维生产线,其特征在于:所述内杆(26)外侧设置有外套管(25),所述外套管(25)的内环面与内杆(26)的外环面之间安装有轴承(27)。

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【技术特征摘要】

1.超短粘胶纤维生产线,其特征在于,包括绕线机(1)、分线架(2)、切断机(3)、清洗机(4)、压滤机(5)和干燥机(6),所述分线架(2)包括装配底板(21),所述装配底板(21)的上端固定连接有立杆(22),所述立杆(22)的一侧固定连接有内杆(26),所述立杆(22)的另一侧设置有侧架(23),所述侧架(23)的下端与装配底板(21)固定丽娜姐,所述侧架(23)的内部固定连接有环孔架(24);

2.根据权利要求1所述的超短粘胶纤维生产线,其特征在于:所述内杆(26)外侧设置有外套管(25),所述外套管(25)的内环面与内杆(26)的外环面之间安装有轴承(27)。

3.根据权利要求2所述的超短粘胶纤维生产线,其特征在于:所述清洗机(4)包括清洗筒(41),所述清洗筒(41)的上端固定连通有套箱(43),所述套箱(43)的一侧开设有连接口(49),所述连接口(49)与切断机本体(31)的出料口之间固定连通有连接管(7),所述连接管(7)的内部安装有控制阀(8)。

4.根据权利要求3所述的超短粘胶纤维生产线,其特征在于:所述套箱(43)的另一侧固定连通有风机架(44),所述风机架(44)的内部安装有引流风机(47)。

5.根据权利要求4所述的超短粘胶纤维生产线,其特征在于:所述套箱(43)的内部固定连接有过...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪惠立倪海青
申请(专利权)人:浙江惠丰新材料有限公司
类型:发明
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