一种螺栓生产用清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及清洗装置技术领域，特别是一种螺栓生产用清洗装置，其包括支撑部件，包括清洗桶，设置于所述清洗桶上的两对支撑板，设置于所述支撑板上的安装套，设置于所述安装套下端的滑套，设置于所述滑套下端的安装柱，设置于所述安装柱上的多个安装槽，以及设置于多个所述安装槽内的多根螺栓本体；旋转部件，包括设置于所述支撑板上的升降组件，设置于所述升降组件上的旋转组件，设置于所述安装柱内的反转组件，设置于所述反转组件上的传动组件，以及设置于所述传动组件上的限位组件；换位部件，包括设置于所述容纳槽内的磁吸组件，本发明专利技术能够进行螺栓本体的分隔，并能够进行螺栓本体接触面的更换，使得螺栓本体的清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洗装置，特别是一种螺栓生产用清洗装置。

技术介绍

1、在螺栓生产时，为了避免手汗、油脂腐蚀螺栓，影响螺栓的使用寿命，从而在螺栓出厂前需要进行螺栓上油污、锈迹的清洗，常见的清洗方式为化学清洗，也即使用化学清洗剂，如碱性溶液、酸性溶液或有机溶剂等，来溶解螺栓表面的油污、锈迹等。

2、在使用过程中，现有的清洗方式一般直接将螺栓送到碱性溶液内，让碱性溶液与螺栓充分接触，这种方式虽然能够进行螺栓侧壁油污的清理，但在放置时，由于螺栓全部放到一起，使得螺栓之间相互接触，难免会出现接触面无法与碱性溶液接触的现象，影响到螺栓的清洗效果，虽然可以使用容器使得多个螺栓分隔，但是使用容器又出现螺栓侧壁与容器侧壁相抵的现象，还是会出现接触面不能被清理的现象。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在螺栓全部放到碱性溶液内清洗，螺栓之间相互接触，难免会出现接触面无法与碱性溶液接触的现象，影响到螺栓清洗效果的问题，提出了本专利技术。

2、因此，本专利技术的目的是提供一种螺栓生产用清洗装置。

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【技术保护点】

1.一种螺栓生产用清洗装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的螺栓生产用清洗装置，其特征在于：所述升降组件（201）包括设置于清洗桶（101）侧壁上的电动滑轨（201a），所述电动滑轨（201a）上滑动连接有呈L形的滑板（201b），所述滑板（201b）与下端的支撑板（102）固定连接，两个所述支撑板（102）之间通过连接板（201c）固定连接。

3.如权利要求2所述的螺栓生产用清洗装置，其特征在于：所述旋转组件（202）包括固定连接在连接板（201c）上的电机（202a），所述电机（202a）的输出轴上固定连接有第一锥齿轮（202b），所述安装套（103...

【技术特征摘要】

1.一种螺栓生产用清洗装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的螺栓生产用清洗装置，其特征在于：所述升降组件（201）包括设置于清洗桶（101）侧壁上的电动滑轨（201a），所述电动滑轨（201a）上滑动连接有呈l形的滑板（201b），所述滑板（201b）与下端的支撑板（102）固定连接，两个所述支撑板（102）之间通过连接板（201c）固定连接。

3.如权利要求2所述的螺栓生产用清洗装置，其特征在于：所述旋转组件（202）包括固定连接在连接板（201c）上的电机（202a），所述电机（202a）的输出轴上固定连接有第一锥齿轮（202b），所述安装套（103）上固定连接有与第一锥齿轮（202b）相啮合的第二锥齿轮（202c），所述安装套（103）内壁上设有导向槽（202d），所述滑套（104）侧壁上设有与导向槽（202d）配合的滑条（202e）。

4.如权利要求3所述的螺栓生产用清洗装置，其特征在于：所述反转组件（203）包括贯穿安装套（103）的支撑柱（203a），所述支撑柱（203a）贯穿上端支撑板（102）并与上端支撑板（102）转动连接，所述支撑柱（203a）上固定连接有与第一锥齿轮（202b）相啮合的第三锥齿轮（203b），所述第二锥齿轮（202c）与第三锥齿轮（203b）对称设置。

5.如权利要求4所述的螺栓生产用清洗装置，其特征在于：所述传动组件（204）包括设置在安装柱（105）内的容纳槽（204a），所述容纳槽（204a）的内壁上设有多个延伸槽（204b），所述延伸槽（204b）内转动连接有转轴（204c），所述转轴（204c）上固定连接有第一齿轮（204d），所述支撑柱（203a）上固定连接有与第一齿轮（204d）相啮合的第二齿轮（204e）。

6.如权利要求5所述的螺栓生产用清洗装置，其特征在于：所述限位组件（205）包括设置在安装槽（106）内的六边形框（205a），所述延伸槽（204b）上设有延伸至六边形框（205a）下端的连通口（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙卫华，唐强，蒋苏萍，
申请(专利权)人：靖江市宏亿矿山机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：