【技术实现步骤摘要】
本专利技术属纺纱新，涉及一种单风道低能耗集聚纺系统。
技术介绍
1、集聚纺技术对提升纱线产品质量有显著作用，但气流负压集聚纺装置的能耗较高，降低气流负压式集聚纺装置的能耗对纺织企业降低成本有重要意义。目前我国现有棉纺锭数达12000万锭，紧密纺生产能力约有4000多万锭，仍然有较大的提升空间。在常用的负压气流集聚纺中，每锭纱线纺制负压能耗约为8～10瓦，万锭装机容量耗能高达110千瓦以上。
2、集聚纺细纱机的负压气流是由细纱机风箱的风机提供。传统的集聚纺细纱机风箱包括两个具有不同功能的两个风箱，一个是为笛管提供负压气流吸走纱线断头产生的纤维的吸棉风箱；另一个是为集聚纺装置中纤维束提供集聚气流的集聚纺负压风箱。为了保证纺纱质量，集聚纺负压风箱对气流波动范围要求较高，负压气流不能大范围波动而影响纱线质量。而细纱机吸棉风箱是负责吸走纱线断头锭位的前罗拉输出的全部纤维，并将其收集，吸入吸棉风箱的纤维会吸附在过滤网上，使吸棉负压降低，只有将过滤网上的纤维清洁之后，吸棉负压压力才能回升至初始状态，传统细纱机吸棉风箱过滤网上吸附的纤维通常...
【技术保护点】
1.单风道低能耗积聚纺系统，其特征在于：包括三层结构的负压风箱、气动自清洁回转尘笼、集聚纺负压与工艺吸棉负压共用风道、并通过变径节流管分配集聚纺负压和工艺吸棉负压；负压风箱包括上层的负压仓、中间层的剥棉仓和下层的落棉仓；气动自清洁回转尘笼的主体位于负压仓，回转面有一定弧长的弧面为负压仓与剥棉仓的分界，该弧面与第一隔板、第二隔板构成负压仓与剥棉仓的分割面；随着尘笼的转动，吸附在尘笼表面的纤维由负压仓进入剥棉仓，在剥棉仓由剥棉刮板剥下，并落入落棉仓，实现气动自清洁回转尘笼的清洁过程；剥棉仓与落棉仓之间的固定隔板边缘密封，活动隔板采用密封轨道安装。
2.如权利要...
【技术特征摘要】
1.单风道低能耗积聚纺系统，其特征在于：包括三层结构的负压风箱、气动自清洁回转尘笼、集聚纺负压与工艺吸棉负压共用风道、并通过变径节流管分配集聚纺负压和工艺吸棉负压；负压风箱包括上层的负压仓、中间层的剥棉仓和下层的落棉仓；气动自清洁回转尘笼的主体位于负压仓，回转面有一定弧长的弧面为负压仓与剥棉仓的分界，该弧面与第一隔板、第二隔板构成负压仓与剥棉仓的分割面；随着尘笼的转动，吸附在尘笼表面的纤维由负压仓进入剥棉仓，在剥棉仓由剥棉刮板剥下，并落入落棉仓，实现气动自清洁回转尘笼的清洁过程；剥棉仓与落棉仓之间的固定隔板边缘密封，活动隔板采用密封轨道安装。
2.如权利要求1所述的单风道低能耗积聚纺系统，其特征在于：剥棉仓与落棉仓在集聚纺系统工作状态时是连通的，此时活动隔板为打开状态，即活动隔板位于固定隔板下方，此时剥棉仓与落棉仓无气流补充入口，会形成一个恒压仓，此时静压大小受负压仓的气压影响；这一原理可使吸附于气动自清洁回转尘笼表面的纤维层由负压仓进入剥棉仓后，纤维不再受气流作用，很容易被剥棉刮板刮落；当落棉仓中积累的纤维回花达到一定量，需要人工清理。
3.如权利要求1所述的单风道低能耗积聚纺系统，其特征在于：所述的气动自清洁回转尘笼包括中心轴、侧板、多组叶轮、支承网孔板、不锈钢金属过滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，张忠宝，陆惠文，
申请(专利权)人：无锡万宝纺织机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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