一种大型轮式锻件的锻造成形方法技术

本发明专利技术提供一种可以提高锻件变形均匀性和压实效果的大型轮式锻件的锻造成形方法。一种大型轮式锻件的锻造成形方法，包括对所述初坯进行旋转辗压从而成形出所述锻件：将所述初坯的辗压区划分为第一环形辗压区和第二环形辗压区；根据第一环形辗压区设置相应的第一条形砧上模，所述第一条形砧上模包括与第一环形辗压区位置对应的工作面，所述工作面由设置在平砧下表面上的第一凸台的下表面形成，所述第一凸台的下表面上设有沉台段成形凸台；利用第一条形砧上模的工作面旋转辗压所述第一环形辗压区；利用条形平砧旋转辗压第二环形辗压区直至其达到相应厚度。本发明专利技术不仅大大降低了对设备能力的需求，还可以使锻件的整体性能更稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造领域，具体是一种大型轮式锻件的锻造成形方法。

技术介绍

1、大型水轮机组转轮中心体属于轮式零件。由于大型水轮机组转轮中心体的直径通常大于4000mm，受设备限制，目前对于这类直径大于4000mm的大型轮式零件一般采用铸造方式生产。铸造生产的产品存在补缩不均衡、开裂、疏松、缩孔等铸造缺陷，且力学性能较低，在高强度应用环境中寿命较短。

2、为了提供零件的制造质量，申请公布号为cn106734802b的中国申请公开了一种特大型厚壁封头类锻件旋转辗压成形方法及成形装置，公开了一种采用钢锭制坯→镦粗→旋转辗压→出成品的锻造工艺。由于受现有设备能力的限制，该工艺采用条形砧局部少量下压，这种方方式可以降低对成形设备的吨位要求，但是由于现条形砧的工作面为长度大于锻件直径的平面，在辗压过程中锻件因外侧拘束更小而更容易变形，而内侧拘束更大难以变形，会导致变形量在截面上呈现出由内向外足部增大的趋势，锻件会存在各处材料变形不够均匀，锻件压实效果相对较差的问题。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型轮式锻件的锻造成形方法，所述锻件设有中心孔(12)，所述中心孔(12)的两端对称设有锥台形沉台段(13)，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的一种大型轮式锻件的锻造成形方法，其特征在于：所述第一凸台(53)两端的侧面均为倾斜设置的斜面。

3.如权利要求1所述的一种大型轮式锻件的锻造成形方法，其特征在于：所述第一环形辗压区(21)与第二环形辗压区(22)的宽度相等。

4.如权利要求2所述的一种大型轮式锻件的锻造成形方法，其特征在于：所述沉台段成形凸台(52)与所述初坯(2)的沉台段(13)的过盈配合量为该沉台段(13)侧面水平投...

【技术特征摘要】

1.一种大型轮式锻件的锻造成形方法，所述锻件设有中心孔(12)，所述中心孔(12)的两端对称设有锥台形沉台段(13)，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的一种大型轮式锻件的锻造成形方法，其特征在于：所述第一凸台(53)两端的侧面均为倾斜设置的斜面。

3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国劬，孙嫘，赵刚，孟相利，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：