一种实验室用熔融结晶装置制造方法及图纸

技术编号:43606943 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-11 14:53
本技术公开了一种实验室用熔融结晶装置,包括实验室熔融结晶罐,所述实验室熔融结晶罐包括第一端盖、熔融结晶罐体、第二端盖、以及熔融结晶管和介质分流盘,所述熔融结晶罐体安装在第一端盖和第二端盖之间的位置,所述熔融结晶管安装在熔融结晶罐体的内部,所述熔融结晶罐体的底部表面设有冷热介质进口管和启闭旋塞阀门,分布在冷热介质进口管两侧的所述启闭旋塞阀门上分别设有出料口和冷热介质排料口,所述熔融结晶罐体的顶部表面设有冷热介质出口管和加料口;气动马达驱动气动旋转盘旋转,气动旋转盘、稳固环和密封环同向旋转,稳固柱被带动旋转,稳固柱扰动、分流液体,刮片刮动累积在熔融结晶罐体表面的杂质,避免液体中杂质沉降。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于熔融结晶装置,具体涉及一种实验室用熔融结晶装置


技术介绍

1、熔融结晶技术是实验室常用的一种分离提纯方法,广泛应用与精细化工、制药等相关行业,原理是根据混合物之间凝固点的不同而使物质在凝固或融化过程中分离提纯;实验室对产品进行熔融结晶的步骤,一,往实验室熔融结晶罐容器内部加入物料加入,后接冷却水;二,控制温度低于产品凝固点10-15℃,排掉不凝物料;三,将冷却介质更换为热介质,程序升温,进行发汗操作,将产品中的杂质液化,慢慢排出;四,当产品含量合格后,提高热介质温度,将所有成品液化,排出装置;

2、上述实验室熔融结晶罐的内部液体进行熔融结晶,在长期使用后,罐体的内表面会沉淀杂质,在熔融结晶过程中,熔融结晶罐内部不能扰动液体,降低液体沉淀,实验室熔融结晶罐内部液体结晶时,存在不能刮动液体的问题,为此本申请提出一种实验室用熔融结晶装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种实验室用熔融结晶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的实验室熔融结晶罐内部液体结晶过程不能刮动液体的问题。

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【技术保护点】

1.一种实验室用熔融结晶装置,包括实验室熔融结晶罐,其特征在于:所述实验室熔融结晶罐包括第一端盖(1)、熔融结晶罐体(2)、第二端盖(3)、以及熔融结晶管(4)和介质分流盘(5),所述熔融结晶罐体(2)安装在第一端盖(1)和第二端盖(3)之间的位置,所述熔融结晶管(4)安装在熔融结晶罐体(2)的内部,所述熔融结晶罐体(2)的底部表面设有冷热介质进口管(21)和启闭旋塞阀门(23),分布在冷热介质进口管(21)两侧的所述启闭旋塞阀门(23)上分别设有出料口(24)和冷热介质排料口(25),所述熔融结晶罐体(2)的顶部表面设有冷热介质出口管(22)和加料口(26),所述熔融结晶管(4)位于对...

【技术特征摘要】

1.一种实验室用熔融结晶装置,包括实验室熔融结晶罐,其特征在于:所述实验室熔融结晶罐包括第一端盖(1)、熔融结晶罐体(2)、第二端盖(3)、以及熔融结晶管(4)和介质分流盘(5),所述熔融结晶罐体(2)安装在第一端盖(1)和第二端盖(3)之间的位置,所述熔融结晶管(4)安装在熔融结晶罐体(2)的内部,所述熔融结晶罐体(2)的底部表面设有冷热介质进口管(21)和启闭旋塞阀门(23),分布在冷热介质进口管(21)两侧的所述启闭旋塞阀门(23)上分别设有出料口(24)和冷热介质排料口(25),所述熔融结晶罐体(2)的顶部表面设有冷热介质出口管(22)和加料口(26),所述熔融结晶管(4)位于对立的介质分流盘(5)之间,所述冷热介质进口管(21)的一端与介质分流盘(5)连接,所述冷热介质出口管(22)的一端与介质分流盘(5)连接,所述第二端盖(3)上设有旋转机构,所述旋转机构包括固定连接的气动马达(6)和气动旋转座(7)、固定连接的气动旋转盘(8)和稳固环(9)、以及密封环(10),所述气动马达(6)贯穿第二端盖(3)的外表面,所述气动旋转座(7)与气动旋转盘(8)连接,所述稳固环(9)分布在气动旋转盘(8)和密封环(10)之间的位置,所述稳固环(9)靠近密封环(10)的边侧上设有稳固柱(91),所述稳固柱(91)上设有倾斜的分流杆(911),所述稳固柱(91)上设有一体的刮板(912)。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用熔融结晶装置,其特征在于:安装在所述介质分流盘(5)上的熔融结晶管(4)均匀分布,所述介质分流盘(5)为内部中空的锥体结构,所述冷热介质进口管(21)位于熔融结晶罐体(2)内的端部为弯管结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:万保坡陈梅蒋树正陆顺翔
申请(专利权)人:江苏万维宸新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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