一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:43605501 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-11 14:52
本发明专利技术属于高氯酸铵生产技术领域,涉及一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置及使用方法。本发明专利技术中的装置包括蒸发罐,所述蒸发罐内设置有盛放母液的盛放器,所述蒸发罐内转动设置有第二伸缩杆,且蒸发罐上设置有驱动第二伸缩杆转动的驱动组件;所述第二伸缩杆的伸缩端伸到盛放器内并固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的两端均铰接有第二搅拌杆。第一搅拌杆和第二搅拌杆贴着盛放器的内壁转动,将盛放器内壁上的固体物质刮除,刮除下来的固体物质下沉到盛放器的底部,之后将将容纳腔端部的开口端封堵,将盛放器底部的固体物质吸入到容纳腔内;使第二搅拌杆处于水平状态,推料组件将容纳腔内的固体物质推出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高氯酸铵生产,涉及一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置及使用方法


技术介绍

1、高氯酸铵是一种重要的化工原料,它是一种强氧化剂,广泛用于固体火箭推进剂、烟花、爆炸物、人工防冰雹药剂等。在高氯酸铵生产过程中,需要对高氯酸铵复分解母液进行蒸发处理。

2、蒸发是常用固液分离的方法,用于从溶液中分离出固体产品。目前的蒸发设备中,需要蒸发完成后才能将固体物质取出,不方便将蒸发后的固体物质及时清理出去,这些固体物质粘附在蒸发器的内壁上,降低传热效率,影响蒸发效率。

3、为解决上述问题,本专利技术提出了一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置及使用方法。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提出了一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置及使用方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置,包括蒸发罐,所述蒸发罐内设置有盛放母液的盛放器,所述蒸发罐内转动设置有第二伸缩杆,且蒸发罐上设置有驱动第二伸缩杆转动的驱动组件;所述第二伸缩杆的伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置,包括蒸发罐(1),其特征在于:所述蒸发罐(1)内设置有盛放母液的盛放器(15),所述蒸发罐(1)内转动设置有第二伸缩杆(7),且蒸发罐(1)上设置有驱动第二伸缩杆(7)转动的驱动组件;所述第二伸缩杆(7)的伸缩端伸到盛放器(15)内并固定连接有第一搅拌杆(11),所述第一搅拌杆(11)的两端均铰接有第二搅拌杆(13),所述第一搅拌杆(11)和第二搅拌杆(13)均为中空结构并通过弹性管(12)连通;第一搅拌杆(11)、弹性管(12)和第二搅拌杆(13)构成端部开口的容纳腔;第一搅拌杆(11)上开设有吸料口;第二搅拌杆(13)的上端和盛放器(15)的上端通...

【技术特征摘要】

1.一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置,包括蒸发罐(1),其特征在于:所述蒸发罐(1)内设置有盛放母液的盛放器(15),所述蒸发罐(1)内转动设置有第二伸缩杆(7),且蒸发罐(1)上设置有驱动第二伸缩杆(7)转动的驱动组件;所述第二伸缩杆(7)的伸缩端伸到盛放器(15)内并固定连接有第一搅拌杆(11),所述第一搅拌杆(11)的两端均铰接有第二搅拌杆(13),所述第一搅拌杆(11)和第二搅拌杆(13)均为中空结构并通过弹性管(12)连通;第一搅拌杆(11)、弹性管(12)和第二搅拌杆(13)构成端部开口的容纳腔;第一搅拌杆(11)上开设有吸料口;第二搅拌杆(13)的上端和盛放器(15)的上端通过连接件连接,蒸发罐(1)上设置有推料组件;第一搅拌杆(11)和第二搅拌杆(13)与盛放器(15)的内壁贴合时,使第一搅拌杆(11)和第二搅拌杆(13)绕着盛放器(15)的轴线转动,将盛放器(15)内壁上的固体物质刮除,刮除下来的固体物质下沉到盛放器(15)的底部,之后将容纳腔端部的开口端封堵,将盛放器(15)底部的固体物质吸入到容纳腔内;使第二搅拌杆(13)处于水平状态,推料组件将容纳腔内的固体物质推出。

2.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置,其特征在于:所述盛放器(15)呈尖端向下的锥形。

3.根据权利要求1或2所述的一种高氯酸铵复分解母液蒸发装置,其特征在于:所述连接件包括滑动座(24)和限位套(22),盛放器(15)的上端开设有滑槽(23),滑动座(24)滑动设置在滑槽(23)内,限位套(22)滑动套设在第二搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙希宝邵文祖于海于良杨宝旸郭承鑫
申请(专利权)人:大连高佳化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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