一种异型封边板材自动涂胶封边装置制造方法及图纸

技术编号:43602977 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-11 14:50
本技术公开了一种异型封边板材自动涂胶封边装置,该装置旨在解决现有涂胶装置的涂胶辊与封边条容易涂抹不均匀,容易导致涂胶后贴合效果较差,影响到贴合后封边强度的问题。该装置包括涂胶装置和压贴装置,涂胶装置包括两个支撑柱和固定连接在支撑柱顶端的安装板,安装板的上表面左侧固定连接有固定板,固定板上设置有切断组件,固定板的左侧设置有封边皮涂胶组件。本技术的封边皮与板材重合后第一调节气缸带动第一活动块和第二压贴辊移动进行施压,同时第二调节气缸带动第二活动块和第一压贴辊移动进行施压,从而使压贴强度更高,生产出的板材贴合效果更好,提高贴合封边的强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材封边,具体涉及一种异型封边板材自动涂胶封边装置


技术介绍

1、封边是板式家具生产过程中的一个重要环节,封边效果的好坏直接影响到产品的外观和使用寿命。在现有技术中,普遍采用封边机对板材进行封边,而封边机是一种代替手工将封边程序自动化的机器,将封边带粘结在板材侧边,封边之后就能将暴露在外面的板材盖住,封边之后从侧面是看不出内部构造和材质的,封边一般采用的是同色封边皮,这样整体划一的家具在外观上更加美观,能够防止潮气侵入,延长板材的使用寿命,板材在封边前都需要使用涂胶装置涂覆在板材和封边皮上,以便板材与封边皮之间粘接牢固。

2、现有涂胶装置的涂胶辊与封边条之间的距离不变,因此更换不型号的封边条时,容易涂抹不均匀,同时压贴强度不易控制,容易导致涂胶后贴合效果较差,影响到贴合后的封边强度。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种异型封边板材自动涂胶封边装置,该装置旨在解决现有涂胶装置的涂胶辊与封边条之间的距离不变,因此更换不型号本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异型封边板材自动涂胶封边装置,该装置包括涂胶装置(1)和压贴装置(2),其特征在于:所述涂胶装置(1)包括两个支撑柱(3)和固定连接在支撑柱(3)顶端的安装板(4),所述安装板(4)的上表面左侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上设置有切断组件(6),所述固定板(5)的左侧设置有封边皮涂胶组件(7),所述固定板(5)的右侧设置有封边皮送料组件(8),所述安装板(4)的右侧设置有板材涂胶组件(9),所述压贴装置(2)包括立柱(10),所述立柱(10)的顶端安装有烤灯(11),所述立柱(10)的右侧安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定连接有第一压贴辊(13)...

【技术特征摘要】

1.一种异型封边板材自动涂胶封边装置,该装置包括涂胶装置(1)和压贴装置(2),其特征在于:所述涂胶装置(1)包括两个支撑柱(3)和固定连接在支撑柱(3)顶端的安装板(4),所述安装板(4)的上表面左侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上设置有切断组件(6),所述固定板(5)的左侧设置有封边皮涂胶组件(7),所述固定板(5)的右侧设置有封边皮送料组件(8),所述安装板(4)的右侧设置有板材涂胶组件(9),所述压贴装置(2)包括立柱(10),所述立柱(10)的顶端安装有烤灯(11),所述立柱(10)的右侧安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定连接有第一压贴辊(13)。

2.根据权利要求1所述的异型封边板材自动涂胶封边装置,其特征在于,所述切断组件(6)包括固定连接在固定板(5)正面的伸缩气缸(601),所述伸缩气缸(601)的输出端固定连接有切刀(602),所述固定板(5)左侧的上下两端均固定连接有导向块(603),所述切刀(602)位于两个导向块(603)之间。

3.根据权利要求1所述的异型封边板材自动涂胶封边装置,其特征在于,所述封边皮涂胶组件(7)包括第一送胶桶(701)、第一伺服电机(702)和第一气缸(703),左侧所述支撑柱(3)的左侧固定连接有第一支架(704),所述第一送胶桶(701)和第一伺服电机(702)均安装在第一支架(704)上,所述第一伺服电机(702)的输出端固定连接有与第一送胶桶(701)相对应的第一涂胶辊(705),所述第一气缸(703)固定连接在固定板(5)的左侧,所述第一气缸(703)的输出端安装有辅助胶辊(706)。

4.根据权利要求1所述的异型封边板材自动涂胶封边装置,其特征在于,所述封边皮送料组件(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李满树
申请(专利权)人:东莞市繁茂木工机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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