SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝制造技术

ＳｉＣ颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝，它涉及一种ＳｉＣ颗粒增强铝基复合材料熔化焊用实芯焊丝。本发明专利技术解决了现有焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度只能达到母材的４０％左右的问题。ＳｉＣ颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝按质量百分比由４％～８％的ＳｉＣ、５％～１０％的Ｓｉ、１．０％～１．８％的Ｔｉ、０．１～０．３％的Ｓｃ、０．０５～０．１５％Ｙ、０．１％～０．３％的Ｂ、０．３～０．８％的Ｍｇ和余量的Ａｌ组成。本发明专利技术焊丝具有焊缝外观成形良好、拉伸强度增大及应用范围广的优点；其可用来作为ＴＩＧ、ＭＩＧ、等离子弧焊、电子束焊及激光焊的填料。本发明专利技术焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度高达母材的７０％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊用实芯焊丝。
技术介绍
铝基复合材料，特别是颗粒增强铝基复合材料，除具有普通金属基复合材料优良性能外 ，还具有密度低，比刚度高，比强度高，耐腐蚀性好，制造工艺与设备相对简单，成本相对较 低，可进行大规模批量生产等特点，在金属基复合材料开发和研究工作中占有重要地位。惰性气体保护电弧焊具有应用范围广、成本低、施焊灵活等优点，故成为铝基复合材料 复杂形状构件焊接的首选方法。惰性气体保护焊最常用的是非熔化极气体保护焊(TIG焊)与熔化极气体保护焊(MIG焊 )，当采取惰性气体保护电弧焊焊接铝基复合材料时，会遇到焊缝外观成形差，内部存在大 量气孔、疏松等宏观缺陷以及界面反应产物针状AUC3等问题，为了提高氩弧焊的焊接质量 ，当前国内外的焊接工作者在焊接过程中基本上采取如下三个措施1、 降低熔池的热输入，不仅有利于抑制界面反应，而且还可减少焊缝中的各种宏观缺陷。2、 对由粉末冶金法制成的SiCp/Al铝基复合材料焊前进行真空去氢处理，可明显减少焊 缝中气孔、裂纹等缺陷。3、 使用A1-Si焊丝进行焊接，Si的加入有利于抑制AUC3的产生，并增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
ＳｉＣ颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝，其特征在于ＳｉＣ颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝按质量百分比由４％～８％的ＳｉＣ、５％～１０％的Ｓｉ、１．０％～１．８％的Ｔｉ、０．１％～０．３％的Ｓｃ、０．０５％～０．１５％的Ｙ、０．１％～０．３％的Ｂ、０．３％～０．８％的Ｍｇ和余量的Ａｌ组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛济泰，龙伟民，关绍康，卢广玺，汤文博，程东峰，田昊，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]