【技术实现步骤摘要】
本技术属于紧固配件,具体是一种大扭矩压铆螺母。
技术介绍
1、压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿。压铆螺母将铆钉和螺母的功能集于一身,装配时不要攻内螺纹,不要焊接螺母,铆接牢固、方便、快捷,压铆螺母作为一种新型紧固件正在各类产品的装配中得到广泛应用。
2、如中国公开专利文献“cn109505850a,压铆螺母”所示,通过第一环形凸块上的锯齿进行紧固,能够很好的防止螺母旋转,同时锯齿结构与第二环形凸台外端面形成r角与板材勾住,与产品更加紧密接触,防止螺母掉落,使该压铆螺母紧固程度更加牢固;但是在实际应用中,这样的结构是可以实现紧固的效果,但是由于第二环形凸台是连续的锯齿,与板料接触面积大,压入板料深度浅,造成咬合力不足,遇到大扭矩装配时,还是会出现打滑现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大扭矩压铆螺母,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种大扭矩压铆螺母,包括螺母本体,所述螺母本体一端面设有环形压边,位于环形压边外侧,在螺母本体端面上设有环形阵分布的若干压齿,所述压齿纵向延伸,且位于其端部设有至少一个凹槽。
4、进一步的技术方案,所述螺母本体端面设有环形凸台,所述环形凸台内圈与环形压边外侧连接,外圈与若干压齿连接,所述环形凸台高度小于环形压边高度,环形凸台高度大于压齿高度,位于环形凸台外圈设有若干凸条,所述凸条置于相邻的压齿之间。
6、进一步的技术方案,所述压齿贴近螺母本体外边缘,所述压齿外侧为斜面设计。
7、进一步的技术方案,所述压齿呈m字型、u字型、v字型、w字型或多段线型。
8、本技术的有益效果:
9、使用时向压铆螺母施加压力,在压力的作用下环形压边被压合到板料的表面,环形压边与螺母本体之间的距离变小,若干压齿从板料另一侧的表面嵌入其内部;此时凹槽与压齿形成第一咬合位,相邻两个压齿之间形成第二咬合位置,且第二咬合位空间大,能够卡住更多的物料;另外间隔设置的压齿并不是连贯分布,更加容易进入嵌入板料之中,而且嵌入深度足够,在嵌入深度、第一咬合位和第二咬合位的相互配合下可以是压铆螺母承受更大的扭矩,避免出现打滑的情况。
10、本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种大扭矩压铆螺母,包括螺母本体(1),所述螺母本体(1)一端面设有环形压边(2),其特征在于:位于环形压边(2)外侧,在螺母本体(1)端面上设有环形阵分布的若干压齿(3),所述压齿(3)纵向延伸,且位于其端部设有至少一个凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩压铆螺母,其特征在于:所述螺母本体(1)端面设有环形凸台(5),所述环形凸台(5)内圈与环形压边(2)外侧连接,外圈与若干压齿(3)连接,所述环形凸台(5)高度小于环形压边(2)高度,环形凸台(5)高度大于压齿(3)高度,位于环形凸台(5)外圈设有若干凸条(6),所述凸条(6)置于相邻的压齿(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种大扭矩压铆螺母,其特征在于:所述压齿(3)长度方向与螺母本体(1)周长方向相对应。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大扭矩压铆螺母,其特征在于:所述压齿(3)贴近螺母本体(1)外边缘,所述压齿(3)外侧为斜面设计。
5.根据权利要求1所述的一种大扭矩压铆螺母,其特征在于:所述压齿(3)呈M字型、U字型、V字型、W字型或多段线型。
...【技术特征摘要】
1.一种大扭矩压铆螺母,包括螺母本体(1),所述螺母本体(1)一端面设有环形压边(2),其特征在于:位于环形压边(2)外侧,在螺母本体(1)端面上设有环形阵分布的若干压齿(3),所述压齿(3)纵向延伸,且位于其端部设有至少一个凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩压铆螺母,其特征在于:所述螺母本体(1)端面设有环形凸台(5),所述环形凸台(5)内圈与环形压边(2)外侧连接,外圈与若干压齿(3)连接,所述环形凸台(5)高度小于环形压边(2)高度,环形凸台(5)高度大于压齿(...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍永久,刘怀文,钟传炳,
申请(专利权)人:阳江市贯虹五金科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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