本申请涉及槽型结构件焊接技术领域，公开一种用于槽型结构钢组焊的装置，包括组焊平台、定位块和楔块；组焊平台的一侧为工作面；定位块成对设置于工作面上；楔块包括一个平面和与该平面具有设定夹角的倾斜面，对应设置于定位块上，两个楔块平面相互平行，倾斜面与定位块滑动连接，可通过楔块的滑动调节两个楔块之间的距离。采用本公开实施例提供的用于槽型结构钢组焊的装置，能够通过带有倾斜面的楔块沿定位块滑动来控制待焊接的槽型结构钢之间的距离，准确的控制预留焊缝的间距，使得焊缝的变量可控性得到了提高，同时也使得安全性得到了提高。本申请还公开一种焊接设备。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及槽型结构件焊接，例如涉及一种用于槽型结构钢组焊的装置、焊接设备。
技术介绍
1、目前，国内制造业中许多非标准压弯槽型结构钢焊接，在组焊时存在效率低和焊接后变形量大的问题。传统的组焊方式和焊接方法较为复杂，导致生产效率低、焊接变形大，存在质量隐患风险。随着焊接型方筒的应用数量的增加，提高生产效率和控制焊接变形量，显得尤为重要。
2、在相关技术中，通过固定平台对槽型结构钢进行相应的固定，使待焊接的槽型结构钢能够处于同一焊接工作面上，但是所使用的固定装置未配备有相应的变量控制组件，无法对两块待焊接的槽型结构钢之间的焊缝预留间隙进行精准的控制，同时该固定平台无法对方筒内部尺寸进行控制，致使槽型结构钢的焊接过程中容易存在不可控的变形量，导致其质量存在隐患。
3、因此，可见如何精准地控制焊缝预留缝隙的间距，提高生产效率为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
4、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
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【技术保护点】
1.一种用于槽型结构钢组焊的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于槽型结构钢组焊的装置，其特征在于，工作面(200)上设有两条相互平行的安装槽(210)，成对设置的两个定位块(300)分别滑动设置在安装槽(210)内。
3.根据权利要求2所述的用于槽型结构钢组焊的装置，其特征在于，成对设置的定位块(300)在同一直线上，该直线垂直于安装槽(210)。
4.根据权利要求1所述的用于槽型结构钢组焊的装置，其特征在于，成对设置的定位块(300)的上端共同连接有一个横梁(310)，且横梁(310)上设有液压千斤顶(320)，其中液压千斤顶(32...
【技术特征摘要】
1.一种用于槽型结构钢组焊的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于槽型结构钢组焊的装置，其特征在于，工作面(200)上设有两条相互平行的安装槽(210)，成对设置的两个定位块(300)分别滑动设置在安装槽(210)内。
3.根据权利要求2所述的用于槽型结构钢组焊的装置，其特征在于，成对设置的定位块(300)在同一直线上，该直线垂直于安装槽(210)。
4.根据权利要求1所述的用于槽型结构钢组焊的装置，其特征在于，成对设置的定位块(300)的上端共同连接有一个横梁(310)，且横梁(310)上设有液压千斤顶(320)，其中液压千斤顶(320)的顶杆朝向工作面(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雅楠，徐辉，邵鹏，王飞，闫炯，史超，周艳，李慧，崔永丽，杨帆，唐喜荣，
申请(专利权)人：内蒙古北方重工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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