【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛白干燥，具体而言，涉及一种钛白干燥处理系统。
技术介绍
1、在钛白后处理工序中，对钛白的干燥是能源消耗的主要环节，现有技术中，为节约能源，通常采用压滤装置预先除去钛白中的部分水份，再进一步进行充分的干燥，如公开号为cn220201459u的专利，其通过采用高压板框降低压榨滤饼水分，从而降低煅烧过程中脱去物料水分所需天然气用量；然而，压滤后的钛白滤饼仍然达不到成品的干燥需求，还需要进一步采用天然气进行冷风加热，对钛白滤饼进行热风干燥，但，对于秋冬时期温度较低的情况，会造成抽入的冷风需要大量的天然气加热，进而导致秋冬时期能耗大量增加；
2、基于以上描述，亟需一种能够有效降低各钛白干燥环节能耗的处理系统。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钛白干燥处理系统，旨在解决现有技术中采用压滤后干燥环节仍然能量损耗大，热量未得到充分利用的技术问题。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种钛白干燥处理系统，包括压滤装置、闪蒸热风炉、闪蒸干燥装置和换热器；所述压滤装置与所述闪蒸干燥装置的进料部连通；所述闪蒸干燥装置的排气口与所述换热器连通；所述换热器与所述闪蒸热风炉连通；所述闪蒸热风炉与所述闪蒸干燥装置连通。
4、作为优选，所述闪蒸干燥装置与所述换热器之间设有闪蒸袋滤器。
5、作为优选，所述换热器的进气端连通有空气过滤器。
6、作为优选，所述闪蒸干燥装置包括塔体、进料组件、粉碎组件和筛分组件；所述粉
7、作为优选，所述粉碎组件包括转盘和多根刺椎；多根所述刺椎布设于所述转盘靠近所述筛分组件的一面。
8、作为优选，所述筛分组件包括一对活动筛板和多块分级筛板；所述活动筛板的一端与所述塔体的内侧壁铰接；一对所述活动筛板呈v型铰接；所述分级筛板通过升降杆与所述塔体的底部连接；所述升降杆向所述活动筛板延伸设有顶推件。
9、作为优选，所述分级筛板的两端与所述塔体的内侧壁滑动连接；多块所述分级筛板之间设有多根弹簧。
10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11、本技术通过压滤装置进行压滤，经压滤预先除去钛白中大量的水分，随后，将滤饼送入闪蒸干燥装置中进一步进行粉碎、干燥，通过一边粉碎一边干燥，能够提高热量的利用效率和干燥效率，减少热量损失，其中，闪蒸干燥装置通过闪蒸热风炉提供热风，通过热风对滤饼进行换热干燥后，将干燥后的钛白送去气粉前仓，将闪蒸干燥装置排出的尾气送入换热器进行余热利用，降低热量的损耗。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钛白干燥处理系统，包括压滤装置(1)，其特征在于：还包括闪蒸热风炉(2)、闪蒸干燥装置(3)和换热器(4)；所述压滤装置(1)与所述闪蒸干燥装置(3)的进料部连通；所述闪蒸干燥装置(3)的排气口与所述换热器(4)连通；所述换热器(4)与所述闪蒸热风炉(2)连通；所述闪蒸热风炉(2)与所述闪蒸干燥装置(3)连通。
2.根据权利要求1所述的钛白干燥处理系统，其特征在于：所述闪蒸干燥装置(3)与所述换热器(4)之间设有闪蒸袋滤器(5)。
3.根据权利要求1所述的钛白干燥处理系统，其特征在于：所述换热器(4)的进气端连通有空气过滤器(6)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的钛白干燥处理系统，其特征在于：所述闪蒸干燥装置(3)包括塔体(31)、进料组件(32)、粉碎组件(33)和筛分组件(34)；所述粉碎组件(33)与所述塔体(31)的内顶部连接；所述筛分组件(34)与所述塔体(31)的内底部升降连接；所述进料组件(32)与所述塔体(31)的进料部连通；所述塔体(31)的进料部设于所述粉碎组件(33)与所述筛分组件(34)之间。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。