一种多角度液压弯管机制造技术

本技术公开了一种多角度液压弯管机，涉及液压弯管机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端安装有液压缸，所述工作台的伸缩端固定有第一定管轮组件，所述工作台与第一定管轮组件接触位置处开设有T状槽，所述T状槽的纵向内壁内开设有丝杆槽，所述丝杆槽内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹套接有两组从动套。本技术通过第一定管组件和第二定管组件可根据管材的尺寸进行挑选，令该弯管机可适用多种尺寸的管材，同时可根据需要控制管材折弯的角度，进一步地提升其适用范围，与此同时可对双向丝杆外壁吹气，令弯管时掉落的铁屑不会附着于双向丝杆的外壁，确保两组第二定管组件调节间距时流畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压弯管机，具体为一种多角度液压弯管机。

技术介绍

1、弯管机是一种用于将金属管材弯曲成所需形状的机械设备。它广泛应用于多个领域，包括管道工程、汽车制造、航空航天、建筑等。弯管机可用于各种金属管材，如钢管、铝管、铜管等。液压弯管机是一种采用液压系统作为动力源的弯管机。它利用液压缸驱动弯管过程中的弯曲动作，具有较高的弯曲力和精度。

2、现有专利(授权公告号：cn 218835712 u)公开的一种多角度液压弯管机，其通过该设计，以便对两个定管轮的间距位置进行便捷移动，为后续钢管多角度折弯操作带来便捷，以及该设计，可以应对长短不一的钢管折弯操作时，转换更为方便，且实现了同等距下对钢管的折弯角度进行改变，该弯管机设计简单操作便捷，便于推广使用。

3、但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷，当弯管机需要弯管的管材尺寸更换时，需要与之相匹配的顶管轮方可进行使用，由于上述的定管轮尺寸固定，因此其在使用时存在局限性，而有的管材外壁存有铁锈，弯管时其铁锈导流会附着于双向丝杆螺纹杆的外壁，导致其转动令螺纹套移动受阻，从而影响该装置的操作，为此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多角度液压弯管机，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)的顶端安装有液压缸(110)，所述工作台(100)的伸缩端固定有第一定管轮组件(120)，所述工作台(100)与第一定管轮组件(120)接触位置处开设有T状槽(101)，所述T状槽(101)的纵向内壁内开设有丝杆槽(102)，所述丝杆槽(102)内转动设有双向丝杆(160)，所述双向丝杆(160)的外壁螺纹套接有两组从动套(150)，每组所述从动套(150)外侧位于丝杆槽(102)内设有第二定管轮组件(130)；

2.根据权利要求1所述的一种多角度液压弯管机，其特征在于：所述活塞(174)的端部位...

【技术特征摘要】

1.一种多角度液压弯管机，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)的顶端安装有液压缸(110)，所述工作台(100)的伸缩端固定有第一定管轮组件(120)，所述工作台(100)与第一定管轮组件(120)接触位置处开设有t状槽(101)，所述t状槽(101)的纵向内壁内开设有丝杆槽(102)，所述丝杆槽(102)内转动设有双向丝杆(160)，所述双向丝杆(160)的外壁螺纹套接有两组从动套(150)，每组所述从动套(150)外侧位于丝杆槽(102)内设有第二定管轮组件(130)；

2.根据权利要求1所述的一种多角度液压弯管机，其特征在于：所述活塞(174)的端部位于活塞杆(171)的两端开设有进气孔，进气孔内设有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种多角度液压弯管机，其特征在于：所述双向丝杆(160)的一端延伸至工作台(100)外侧，所述工作台(100)与双向丝杆(160)接触位置处开设有吻合的圆形通道，所述工作台(100)端部位于工作台(100)外固定有手柄转盘。

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【专利技术属性】
技术研发人员：何文清，何武坤，王鸿钰，
申请(专利权)人：厦门鑫宏晖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：