【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝单板表面处理，尤其涉及一种铝单板生产用表面涂层固化装置。
技术介绍
1、通常在铝单板生产后为了提高其耐候性、耐腐蚀性、自洁性和色彩丰富度，会对其进行氟碳喷涂操作，在喷涂氟碳需要对喷涂后的铝单板进行烘干固化操作；
2、通常会将铝单板集中放置在放置架上并推送至固化炉中进行集中烘干固化，而烘干后，部分铝单板可能会由于涂膜厚度不均匀或是固化炉温度分布不均匀而导致部分铝单板烘干固化不合格，而一般烘干后的铝单板后其表面温度较高，且铝单板集中吊放在放置架上，而对于不合格的铝单板需要及时取出后进行处理，而烘干后表面温度较高且集中放置的铝单板不易单独取出，且部分铝单板较大，人工难以快速从放置架上取下，整体加工效果有待进一步提高。
3、为此，我们提出一种铝单板生产用表面涂层固化装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铝单板生产用表面涂层固化装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种铝单板生产用表面涂层固化...
【技术保护点】
1.一种铝单板生产用表面涂层固化装置，包括固化炉(1)，所述固化炉(1)上固定安装有进料轨道(2)，进料轨道(2)上活动安装有活动上料架(3)，其特征在于：所述活动上料架(3)上设置有放料组件(6)，活动上料架(3)上一侧固定安装有延伸座(7)，延伸座(7)上设置有侧置料组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用表面涂层固化装置，其特征在于：所述延伸座(7)上铺设有轨道，活动上料架(3)上同样铺设有轨道，延伸座(7)与活动上料架(3)上的轨道可相互对接，当活动上料架(3)移动至末端位置时，延伸座(7)与活动上料架(3)上的轨道相互对接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用表面涂层固化装置，包括固化炉(1)，所述固化炉(1)上固定安装有进料轨道(2)，进料轨道(2)上活动安装有活动上料架(3)，其特征在于：所述活动上料架(3)上设置有放料组件(6)，活动上料架(3)上一侧固定安装有延伸座(7)，延伸座(7)上设置有侧置料组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用表面涂层固化装置，其特征在于：所述延伸座(7)上铺设有轨道，活动上料架(3)上同样铺设有轨道，延伸座(7)与活动上料架(3)上的轨道可相互对接，当活动上料架(3)移动至末端位置时，延伸座(7)与活动上料架(3)上的轨道相互对接。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用表面涂层固化装置，其特征在于：所述放料组件(6)还包括顶框(62)、定位座(63)以及限位圈(65)，顶框(62)固定安装在放置架(61)上靠近上端位置，顶框(62)上两侧均匀开设有定位槽，中置架(64)均匀活动安装在顶框(62)上，铝单板可通过固定夹固定在中置架(64)上，限位圈(65)固定安装在中置架(64)的顶部中间位置，定位座(63)固定安装在中置架(64)的两侧位置，定位座(63)可卡进定位槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用表面涂层固化装置，其特征在于：所述侧置料组件(8)还包括侧架(81)、安装座(85)、抬升架(87)以及防脱块(832)，侧架(81)固定安装在延伸座(7)的顶部，横移座(811)滑动安装在侧架(81)上，抬升架(87)固定安装在横移座(811)上，抬升架(87)延伸至横移座(811)的上侧，抬升座(83)活动安装在抬升架(87)上，安装座(85)固定安装在抬升座(83)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板生产用表面涂层固化装置，其特征在于：所述侧置料组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙启升，赵宏俊，李伟，张晓宇，吴永山，柴曙光，
申请(专利权)人：安徽鑫中天新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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