【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶注塑，具体为一种橡胶制品生产加工用注塑机。
技术介绍
1、注塑机是将固体原料通过加热液化后注入到成型模具中制成各种形状制品的主要成型设备，它是借助螺杆的推力将加热液化后的原料注射入闭合好的模腔内，模具内的原料逐渐冷却固化制得成品，传统注塑机需同时对不同大小的固态原料进行加热，但固态原料大小不同，液化所需的热量也不相同，这就造成了一部分的能量浪费，传统橡胶注塑机的输出端一侧由于没有保温设施，在储料期间容易造成原料的冷却固化，且注塑机的加热装置热量逸散严重，在对橡胶原料进行加热液化时往往会产生气泡，导致成型制品的质量差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶制品生产加工用注塑机，以提高现有技术能量浪费大及橡胶制品成型效果差等问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：一种橡胶制品生产加工用注塑机，包括：
3、进料组件，所述进料组件包括进料斗和筛板，所述筛板表面含有筛孔；
4、注塑组件，橡胶...
【技术保护点】
1.一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述进料斗与所述筛板间安装下料组件，所述下料组件包括下料筒、四组转板、刮板和第一电机，所述第一电机带动所述转板旋转，每组所述转板的一端安装所述刮板，所述刮板贴合在所述下料筒内壁旋转，所述刮板用于刮除附着在所述下料筒内壁的橡胶原料。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述筛板表面沿着所述转板旋转的方向设有内径逐渐增大的筛孔，不同大小的橡胶原料从不同的筛孔中流出，所述筛孔将大块橡胶原料送至预热段前端...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述进料斗与所述筛板间安装下料组件，所述下料组件包括下料筒、四组转板、刮板和第一电机，所述第一电机带动所述转板旋转，每组所述转板的一端安装所述刮板，所述刮板贴合在所述下料筒内壁旋转，所述刮板用于刮除附着在所述下料筒内壁的橡胶原料。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述筛板表面沿着所述转板旋转的方向设有内径逐渐增大的筛孔，不同大小的橡胶原料从不同的筛孔中流出，所述筛孔将大块橡胶原料送至预热段前端，将小块橡胶原料送至预热段后端。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述螺杆驱动电机一侧安装移动装置，所述移动装置包括第二电机和丝杆，所述螺杆驱动电机底部安装连接块，所述连接块内含有内螺纹，所述第二电机带动所述丝杆旋转，所述丝杆带动所述螺杆驱动电机前后移动从而带动所述螺杆和推动头前后移动。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用注塑机，其特征在于：所述加热环与...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓保清，白成轩，魏蒙，
申请(专利权)人：南京晓宁一益工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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