一种杏酱的加工方法技术

本专利涉及一种水果加工方法，具体为一种杏酱的加工方法。包括以下步骤：步骤一、将杏肉挑选出杂质，把净化处理后的杏肉进行纤维分离，将纤维分离后的杏肉与砂糖按20：1～5质量比进行搅拌3‑5分钟，在搅拌状态下通过鼓入空气调节其温度，前期温度为40℃，搅拌时间为10分钟，然后将鼓入空气降低到5℃持续时间为5分钟；糖化乳化后的杏肉进行灌装、灭菌、整理、喷码、装箱、封口、外箱盖章、成品库。本专利的优势体现在：不添加防腐剂做到本味；非热加工；没有排污即可实现高标准生产；可以大规模生产；具有杏本质风味和口感；增加杏的社会消费价值；创造新的消费趋势；全新的创造性技术突破；开创杏产业的新趋势。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及一种水果加工方法，具体为一种杏酱的加工方法。

技术介绍

1、现有技术对对杏酱的加工非常少，不便于规模化进行，导致产业不持续发展。传统杏酱添加防腐剂，口感差，消费没有增长点。部分杏肉加工做法添加食品配料太多，破坏杏肉的口感。加工不成熟，实现不了规模化生产。热加工改变了杏的特有风味。市场上没有大量的杏酱产品。规模化生产是没有的。杏酱这样的产业没有大规模发展。现有的果肉纤维分离采用的是化学方法：通过化学方法如酸法、碱法或酸碱共处理法提取杏肉中的不溶性膳食纤维。这些方法涉及调整料液比、酸碱浓度、提取温度和提取时间质。例如，酸法提取的工艺参数包括料液比1∶10，酸液浓度3％，提取温度30℃，提取时间80min，此条件下不溶性膳食纤维的得率为25.4％1。制备膳食纤维咀嚼片：将提取的膳食纤维与其他成分如奶粉、填充剂、甜味剂等混合，加入粘合剂制成软材，经过筛、干燥、加入润滑剂并压片，最终得到膳食纤维咀嚼片。以上方法，因为化学制剂的添加导致产品口感差，且有环境污染问题。市场需求的具有本味的杏产品缺失。现有的视频高温杀菌技术改变了杏酱的本质风味。

2、高温高压加工，破坏杏肉本质风味，品质下降，不足以完成本技术专利技术的价值。难以实现真正的替代性技术；原创性的关键突破，不是一般条件可以完成，工艺实现比较困难；即便是高温杀菌可做到，但是已经改变了杏酱的本质风味；难有的关键锁住杏风味，造成产品品质的区别；为多种杏产品开发提供新质生产力。

技术实现思路

1、本专利针对现有技术的缺陷，提出以下技术方案。

2、一种杏酱的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

3、步骤一、将杏肉挑选出杂质，把纯杏肉在空气净化处理中进行净化，将空气加热到38℃至41℃，杏肉处置10至20分钟后杀灭细菌等微生物；

4、步骤二、把净化处理后的杏肉进行纤维分离，具体流程为对杏肉进行搅拌、挤压、过滤，在搅拌、挤压中粗纤维与果肉分离，在过滤中粗纤维实现分离，果肉中长纤维变成短纤维；

5、步骤三、将以上纤维分离后的杏肉进行糖化，具体方法为将纤维分离后的杏肉与砂糖按20：1～5质量比进行搅拌3-5分钟，静置；

6、步骤四、把糖化后的杏肉进行均匀乳化，在搅拌状态下通过鼓入空气调节其温度，前期温度为40℃，搅拌时间为10分钟，然后将鼓入空气降低到5℃持续时间为5分钟；

7、步骤五、将以上糖化乳化后的杏肉进行灌装、灭菌、整理、喷码、装箱、封口、外箱盖章、成品库。

8、本专利优势体现在：

9、一种杏酱的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

10、步骤一、将杏肉挑选出杂质，把纯杏肉在空气净化处理中进行净化，将空气加热到38℃至41℃，杏肉处置10至20分钟后杀灭细菌等微生物；空气净化处理众，清洁可见和肉眼不可见的异物；特有热风具有除菌功效；充分代替水而无污染；效率高，对人、机、料处理之后无残留；清洁环保；能效转化无浪费；使用方便快捷；科学.灵活.用途广。

11、步骤二、把净化处理后的杏肉进行纤维分离，具体流程为对杏肉进行搅拌、挤压、过滤，在搅拌、挤压中粗纤维与果肉分离，在过滤中粗纤维实现分离，果肉中长纤维变成短纤维；将粗纤维加工成细纤维，长纤维转化为短纤维，分子链缩小；将纤维可溶性提高，将碳水化合物、纤维素分离开，便于吸纳活性分子；有效组合新排列纤维素离子团；形成团状新质构，口感渗透性能强；降低果糖类物质形成的表面张力；强化天然果酸酯化反应能级；便于催化醇厚杏味源；有助于消费记忆深刻的口感形成。

12、步骤三、将以上纤维分离后的杏肉进行糖化，具体方法为将纤维分离后的杏肉与砂糖按20：1～5质量比进行搅拌3-5分钟，静置；糖化过程：通过糖对果肉纤维素进行软化；碳水化合物形成新的离子链；天然果酸发生酯化重组；有规律的分子排序络合；碳链逐渐开始补位站队；结合水牢固态维护而不失水，保证鲜口感；粘性离子团完善；糖分子、果肉分子向无差异过渡。

13、步骤四、把糖化后的杏肉进行均匀乳化，在搅拌状态下通过鼓入空气调节其温度，前期温度为40℃，搅拌时间为10分钟，然后将鼓入空气降低到5℃持续时间为5分钟；均匀乳化后，形成一致状态、一致比重、一致口感的稳定性；尽其所能实现分子之间的偶合；色差整体化，无论稀释多少倍都不分辩；鳌合体形成一致的浓度梯度；突破了不添加胶类食品添加的优势；有机“甜”形成核心竞争力；醇正“本”味口感特征明显；融通消费的本质感“吃的记忆”灵魂。

14、步骤五、将以上糖化乳化后的杏肉进行灌装、灭菌、整理、喷码、装箱、封口、外箱盖章、成品库。动态净化区，动态连续24小时确保区域无菌，连续无菌、无污染、无外界携带不良菌源；2台(白)人在工作进行的空间动态净化，开启动之后60分钟方可工作，工作结束之后另2台(黑)臭氧控制发生器作为动态净化无人时间的除菌，称“白+黑”；“白+黑”提前一天运行，确保空间洁净度达到目标方能生产；动态净化区是关键，不允许人员频繁进出；决定着产品品质的致命影响；细菌数影响着品质，严格执行人员操作细节；全程控制洁净度的细菌变化；严格按照要求执行，否则隐患无穷。

15、本专利的优势体现在：不添加防腐剂做到本味；非热加工；没有排污即可实现高标准生产；可以大规模生产；具有杏本质风味和口感；增加杏的社会消费价值；创造新的消费趋势；全新的创造性技术突破；开创杏产业的新趋势。

16、本技术增加杏被消费带来的商业价值，只有更多得消费才有价值。销售带来价值；消费促进增长，尤其是有记忆的杏风味和滋味；通过不同吃法提高普及程度；直接提高杏的价值，增加产业收入；让消费者长期可以吃到杏的味道；提高杏产业的未来价值；改变人们的传统认识；实现高品质的加工突破，颠覆产业认知；越来越多的相关产业带动。

17、专有技术具有强大竞争力；本质上的高效加工技术，减少浪费的做法；保证消费的原汁原味的杏肉口感和滋味，专利技术保护创造新的技术具有巨大商业价值。创造价值，消费杏酱，市场空白补充；增强产品竞争力；增加社会收入；创造新的价值；消费带动价值；消费附加价值；商品属性价值；新的商业价值，带来产业的实力和影响力；提高杏的商业运营价值，带来越来越多的杏产业链价值收益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种杏酱的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

【技术特征摘要】

1.一种杏酱的加工方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高庆辉，
申请(专利权)人：三荣食品科技张家口有限公司，
类型：发明
国别省市：