一种胶带生产用的连续式烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种胶带生产用的连续式烘干装置。包括有烘干箱，所述烘干箱的一侧固接有第一进风管，所述第一进风管位于所述烘干箱内的一侧固接且连通有进风箱，所述进风箱的一侧通过若干个连通环固接且连通有第一出风箱，所述进风箱和所述第一出风箱均与所述烘干箱固接，所述第一出风箱背向所述进风箱的一侧设置有镜像且呈直线阵列分布的出气口，所述第一出风箱内滑动连接有遮挡板。本发明专利技术通过对基材的拉伸度进行实时检测，当基材出现松垮的情况时，触发遮挡板的移动，改变第一出风箱的出气位置，避免基材出现松垮后，第一出风箱仍对基材易熔的位置进行烘干，导致基材受热继续软化从而造成熔化下垂的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶带生产，尤其涉及一种胶带生产用的连续式烘干装置。

技术介绍

1、胶带是一种常见的粘合材料，通常由基材（如纸、布、薄膜等）和涂在基材上的粘合剂组成，在胶带生产过程中，为了加快粘合剂的固定过程，需要对基材上的粘合剂进行烘干处理，以此确保粘合剂能够牢固的附着在基材上，当完成对胶带的烘干后，由后续设备对胶带进行进一步处理。

2、在胶带基材涂覆过程中，基材上的粘合剂会因粘黏或振动而出现阶段性厚度不均的情况，当粘合剂的厚度小于烘干前的设定值时，符合设定值厚度的粘合剂被烘干，小于设定值厚度的粘合剂则会被过度烘干，粘合剂过薄时，会对粘合剂产生过度烘干的影响，挡粘合剂被热气过度烘干，热气便会直接略过粘合剂并对基材进行烘干，基材受热后会发生软化，严重则会导致基材发生热熔，以此产生熔化下垂的现象，进一步影响到胶带的成品质量。

技术实现思路

1、本专利技术为解决胶带上粘合剂涂覆厚度薄时，热气会略过粘合剂并对基材进行烘干，基材受热后发生软化热熔的问题，提供了一种胶带生产用的连续式烘干装置。

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶带生产用的连续式烘干装置，包括有烘干箱（10），所述烘干箱（10）的一侧固接有第一进风管（12），所述第一进风管（12）位于所述烘干箱（10）内的一侧固接且连通有进风箱（13），所述进风箱（13）的一侧通过若干个连通环固接且连通有第一出风箱（14），所述进风箱（13）和所述第一出风箱（14）均与所述烘干箱（10）固接，所述第一出风箱（14）背向所述进风箱（13）的一侧设置有镜像且呈直线阵列分布的出气口，其特征在于，还包括有遮挡板（15），所述遮挡板（15）滑动连接于所述第一出风箱（14）内，所述遮挡板（15）内设置有导气口，所述遮挡板（15）用于控制所述第一出风箱（14）的出气...

【技术特征摘要】

1.一种胶带生产用的连续式烘干装置，包括有烘干箱（10），所述烘干箱（10）的一侧固接有第一进风管（12），所述第一进风管（12）位于所述烘干箱（10）内的一侧固接且连通有进风箱（13），所述进风箱（13）的一侧通过若干个连通环固接且连通有第一出风箱（14），所述进风箱（13）和所述第一出风箱（14）均与所述烘干箱（10）固接，所述第一出风箱（14）背向所述进风箱（13）的一侧设置有镜像且呈直线阵列分布的出气口，其特征在于，还包括有遮挡板（15），所述遮挡板（15）滑动连接于所述第一出风箱（14）内，所述遮挡板（15）内设置有导气口，所述遮挡板（15）用于控制所述第一出风箱（14）的出气口，所述烘干箱（10）的另一侧固接有第一抽风管（16），所述第一抽风管（16）位于所述烘干箱（10）内的一侧固接且连通有抽风箱（17），所述抽风箱（17）朝向所述第一出风箱（14）的一侧设置有若干个抽风口，所述烘干箱（10）内转动连接有转辊（18），所述烘干箱（10）设置有若干个支撑辊，所述烘干箱（10）上若干个支撑辊和所述转辊（18）均与基材（1）贴合，所述基材（1）位于所述转辊（18）与所述第一出风箱（14）和所述抽风箱（17）之间，所述进风箱（13）上设置有用于检测所述基材（1）拉伸度的拉伸度检测组件和用于带动所述遮挡板（15）滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用的连续式烘干装置，其特征在于，所述拉伸度检测组件包括有镜像分布的第一u形架（20），镜像分布的所述第一u形架（20）均固接于所述进风箱（13）的下侧，镜像分布的所述第一u形架（20）之间共同滑动连接有与所述基材（1）挤压配合的防粘件（21），所述进风箱（13）远离所述第一出风箱（14）的一侧滑动连接有镜像分布的l形架（22），镜像分布的所述l形架（22）朝向所述第一出风箱（14）的一侧均固接有直线阵列分布的限位块（23），所述进风箱（13）上远离镜像分布的所述l形架（22）的一侧固接有镜像分布的固定架（24），所述固定架（24）与相邻所述l形架（22）滑动配合，所述固定架（24）与相邻的所述l形架（22）之间设置有弹簧，所述固定架（24）朝向相邻所述l形架（22）的一侧滑动连接有直线阵列分布的弹性限位销（25），所述弹性限位销（25）的数量与所述限位块（23）的数量一致，所述限位块（23）和相邻的所述弹性限位销（25）均与所述防粘件（21）挤压配合，所述防粘件（21）的重力大于所述l形架（22）相邻弹簧和所述弹性限位销（25）相邻弹簧提供的支撑力之和。

3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用的连续式烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括有镜像分布的储油件（30），镜像分布的所述储油件（30）均固接于所述进风箱（13），所述储油件（30）内储存有液压油，所述储油件（30）滑动连接有与相邻所述l形架（22）接触配合的密封件（31），所述储油件（30）内设置有与相邻所述密封件（31）挤压配合的弹簧测距传感器，所述密封件（31）位于相邻所述储油件（30）内的部分固接有两个导液管（32），所述导液管（32）内设置有单向阀，所述进风箱（13）和所述第一出风箱（14）的上侧均固接有镜像分布的引导件（33），所述密封件（31）固接有与相邻两个所述引导件（33）上侧接触配合的连接绳（34），所述连接绳（34）远离相邻所述密封件（31）的一端穿过所述第一出风箱（14）并与所述遮挡板（15）固接，所述密封件（31）上两个所述导液管（32）内的直径未呈一致。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用的连续式烘干装置，其特征在于，还包括有支撑组件，所述支撑组件设置于所述烘干箱（10）内，所述支撑组件用于对所述基材（1）进行支撑，所述支撑组件包括有电动推杆（40），所述电动推杆（40）固接于所述烘干箱（10）内，所述电动推杆（40）的伸缩端固接有支撑架（41），所述支撑架（41）转动连接有镜像分布的转筒（42），镜像分布的所述转筒（42）共同绕设有与所述基材（1）接触配合的支撑带（43），所述烘干箱（10）内设置有向其内送入气体的送风组件。

5.根据权利要求4所述的一种胶带生产用的连续式烘干装置，其特征在于，所述送风组件包括有镜像分布的第二出风箱（50），镜像分布的所述第二出风箱（50）均固接于所述烘干箱（10）内，所述电动推杆（40）位于镜像分布的所述第二出风箱（50）之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程正余，叶利平，许秋芳，
申请(专利权)人：江苏伊尚包装有限公司，
类型：发明
国别省市：