一种抗压减震铝单板加工用辊压装置制造方法及图纸

技术编号:43593353 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-11 14:44
本技术涉及一种抗压减震铝单板加工用辊压装置,涉及铝板生产技术领域,其包括机架,所述机架上方设置压辊,所述压辊与机架之间设置升降组件,所述升降组件用于带动压辊沿高度方向移动,所述机架上固定设置一组滑轨,所述滑轨上共同滑动设置放置台,所述放置台位于压辊下方,所述放置台上设置挡板和抵板,所述挡板与放置台固定连接,所述抵板与放置台滑动连接,所述机架上设置驱动组件,所述驱动组件用于驱动放置台和抵板滑移。本申请具有使铝单板不易发生移动的效果,减少铝单板整平效果不佳的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板生产,尤其是涉及一种抗压减震铝单板加工用辊压装置


技术介绍

1、目前,抗压减震性能良好的铝单板通常由铝板和多层材料复合而成,从而达到提高铝单板抗压减震性能的效果,由于多层材料复合在铝板上,为了使抗压减震铝单板表面平整,通常使用辊压装置对铝单板进行整平。

2、相关技术中设计有授权公告号为cn214290113u的中国专利提供了合金铝板整平装置,其包括底台,底台上固定设置框架,框架上固定设置第一电机,第一电机的输出轴上固定设置第一螺纹杆,第一螺旋杆与框架转动连接,第一螺旋杆上螺纹连接第一滑动块和第二滑动块,第一滑动块上铰接第一连杆,第二滑动块上铰接第二连杆,第一连杆和第二连杆上共同铰接连接块,连接块上设置升降台,升降台上固定设置第二电机,第二电机的输出轴上固定设置第二螺纹杆,第二螺纹杆上螺纹连接联动箱体,联动箱体底部转动设置压辊。对铝单板进行整平时,将待整平的铝单板放置在底台上,然后第一电机启动带动第一螺纹杆转动,达到调节升降台高度的效果,当压辊压在铝单板上后,第一电机关闭,然后第二电机启动带动联动箱体移动,联动箱体带动压辊在铝单板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗压减震铝单板加工用辊压装置,包括机架(1),所述机架(1)上方设置压辊(2),其特征在于:所述压辊(2)与机架(1)之间设置升降组件(3),所述升降组件(3)用于带动压辊(2)沿高度方向移动,所述机架(1)上固定设置一组滑轨(41),所述滑轨(41)上共同滑动设置放置台(4),所述放置台(4)位于压辊(2)下方,所述放置台(4)上设置挡板(5)和抵板(6),所述挡板(5)与放置台(4)固定连接,所述抵板(6)与放置台(4)滑动连接,所述机架(1)上设置驱动组件(7),所述驱动组件(7)用于驱动放置台(4)和抵板(6)滑移。

2.根据权利要求1所述的一种抗压减震铝单板...

【技术特征摘要】

1.一种抗压减震铝单板加工用辊压装置,包括机架(1),所述机架(1)上方设置压辊(2),其特征在于:所述压辊(2)与机架(1)之间设置升降组件(3),所述升降组件(3)用于带动压辊(2)沿高度方向移动,所述机架(1)上固定设置一组滑轨(41),所述滑轨(41)上共同滑动设置放置台(4),所述放置台(4)位于压辊(2)下方,所述放置台(4)上设置挡板(5)和抵板(6),所述挡板(5)与放置台(4)固定连接,所述抵板(6)与放置台(4)滑动连接,所述机架(1)上设置驱动组件(7),所述驱动组件(7)用于驱动放置台(4)和抵板(6)滑移。

2.根据权利要求1所述的一种抗压减震铝单板加工用辊压装置,其特征在于:所述放置台(4)上开设调节槽(61),所述调节槽(61)内滑移设置调节块(62),所述调节块(62)与抵板(6)固定连接,所述调节槽(61)内壁开设自锁槽(63),所述自锁槽(63)贯穿放置台(4)顶壁,所述自锁槽(63)内壁设置自锁棘齿(64),所述调节块(62)上转动设置自锁棘爪(65),所述自锁棘爪(65)与自锁棘齿(64)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种抗压减震铝单板加工用辊压装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括第一滑动块(71)、第一驱动块(72)和第一推板(73),所述第一推板(73)用于推动抵板(6),所述第一推板(73)一端与第一滑动块(71)固定连接,所述第一推板(73)另一端与第一驱动块(72)固定连接,所述第一滑动块(71)和第一驱动块(72)滑动设置在机架(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种抗压减震铝单板加工用辊压装置,其特征在于:所述驱动组件(7)还包括第二滑动块(74)、第二驱动块(75)和第二推板(76),所述第二推板(76)用于推动挡板(5),所述第二推板(76)一端与第二滑动块(74)固定连接,所述第二推板(76)另一端与第二驱动块(75)固定连接,所述第二滑动块(74)和第二驱动块(75)滑动设置在机架(1)上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨强许小飞刘根生
申请(专利权)人:江苏博美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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