【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆加工设备，特别是涉及一种电缆加工用单丝退火装置。
技术介绍
1、退火是电缆加工中不可或缺的一个工艺步骤，现有人们常使用的电缆材料多为铜丝，而在铜被拉伸以及压合的过程中，铜丝内部会产生应力，如不消除，在使用过程中，会时刻影响铜丝的物理性质以及性能，严重还会导致金属破裂，而对线缆进行退火能够明显改善电缆的晶体结构，提高电缆的导电性并使其松弛，提高电缆的稳定性以及延展性。
2、如中国专利技术专利文件，公布号为cn116970791a，提供一种线缆加工的单丝退火设备，该线缆加工的单丝退火设备，包括底板，所述底板的顶部设置有冷却箱、预处理箱和退火箱，所述冷却箱和预处理箱之间设置有第一连接管，所述预处理箱和退火箱相对的一侧之间设置有第二连接管，且所述退火箱的另一侧设置有导线管，通过预处理箱和吹风机等结构的配合使用，可实现对退火处理后的线缆进行预降温，且使得预处理箱内部的温度升高，可对未加热处理的线缆进行预加热，通过对待加工的线缆进行预加热处理，上述文件中利用加热后的线缆的热量来加热未退火处理的线缆，避免了热量资源的浪费...
【技术保护点】
1.一种电缆加工用单丝退火装置，包括基础底板（1），所述基础底板（1）上通过底座块固定有加热箱体（2），所述加热箱体（2）的进入端的一侧设有预热箱体（3），所述输出端的一侧设有冷却箱体（4），其特征在于：所述加热箱体（2）内壁上通过分隔板（201）间隔出有单元加热区，在所述单元加热区的内壁上嵌设有隔热层（202），所述隔热层（202）内壁上设有螺旋槽口，所述单元加热区内远离所述进入端的内壁上转动卡接有风轮结构（5），所述加热箱体（2）的底部设有驱动所述风轮结构（5）的驱动组件（6），在所述加热箱体（2）的内壁上设有循环通道（203），所述循环通道（203）的两端分别在...
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用单丝退火装置，包括基础底板（1），所述基础底板（1）上通过底座块固定有加热箱体（2），所述加热箱体（2）的进入端的一侧设有预热箱体（3），所述输出端的一侧设有冷却箱体（4），其特征在于：所述加热箱体（2）内壁上通过分隔板（201）间隔出有单元加热区，在所述单元加热区的内壁上嵌设有隔热层（202），所述隔热层（202）内壁上设有螺旋槽口，所述单元加热区内远离所述进入端的内壁上转动卡接有风轮结构（5），所述加热箱体（2）的底部设有驱动所述风轮结构（5）的驱动组件（6），在所述加热箱体（2）的内壁上设有循环通道（203），所述循环通道（203）的两端分别在所述单元加热区两端旁穿出，并且穿过所述隔热层（202），所述基础底板（1）的一侧通过电源线设有电源接头。
2.根据权利要求1所述的电缆加工用单丝退火装置，其特征在于：所述加热箱体（2）、所述预热箱体（3）和所述冷却箱体（4）均为上下两部分铰接而成的密封壳体，所述预热箱体（3）、所述加热箱体（2）和所述冷却箱体（4）上均设有用于穿过线缆的通口，所述预热箱体（3）的两端的所述通口上均设有密封凸嘴（7），所述预热箱体（3）上设有制造负压的引风设备。
3.根据权利要求2所述的电缆加工用单丝退火装置，其特征在于：所述预热箱体（3）和所述加热箱体（2）之间设有锁紧装置（8），所述加热箱体（2）和所述冷却箱体（4）之间同样设有所述锁紧装置（8）。
4.根据权利要求3所述的电缆加工用单丝退火装置，其特征在于：所述锁紧装置（8）包括固定在所述基础底板（1）上的承载盒（801），所述承载盒（801）的内壁上转动安装有运输轮（802），所述承载盒（801）的侧壁上铰接有开合盖（803），所述开合盖（803）和所述承载盒（801）的侧壁边缘上设有锁接部（804），所述锁接部（804）用于卡接在所述密封凸嘴（7）外部，所述承载盒（801）的外壁上固定有锁紧电机（805），所述锁紧电机（805）的输出轴和所述运输轮（802）的转轴相动力连接，所述运输轮（802）外壁上设有凹陷部。
5.根据权利要求2所述的电缆加工用单丝退火装置，其特征在于：所述加热箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，朱丹，
申请(专利权)人：哈尔滨吻艾深电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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