【技术实现步骤摘要】
本技术属于换热设备，本技术涉及一种高效回收型第二类吸收式热泵。
技术介绍
1、在生产工艺中需要大量的高温蒸汽，同时又有大量低温余热资源，采用二类吸收式热泵机组提取低温余热热量，可制取出高温蒸汽，可节省高品位热源消耗，近年来得到了大量的应用，然而工厂生产排放的低温余热希望能够最大限度的回收利用，同时制取更多的高品位蒸汽，一方面满足低温余热资源的降温需求，另一方面满足工厂蒸汽使用的需求，采用常规二类吸收热泵的结构、流程和控制技术，制取的蒸汽品味无法得到大幅提升，如何能够提高热泵机组的换热效率，使吸收式热泵能够高效、稳定的运行，且制取出大量高品位的蒸汽，同时采用有效控制确保闪发罐中的液位保持稳定，避免蒸汽产量的波动成为目前研究的重要课题之一。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种高效回收型第二类吸收式热泵，采用两级吸收、蒸发的结构和流程，低压吸收器管内为冷剂水循环、管外为溶液循环，高压蒸发器内部不设置传热管，高压蒸发器通过冷剂水闪蒸的方式进行热量交换，冷剂水通过重力...
【技术保护点】
1.一种高效回收型第二类吸收式热泵，其特征在于：包括冷凝器（1）、再生器（2）、低压蒸发器（3）、低压吸收器（4）、高压蒸发器（5）、高压吸收器（6）、低温热交换器（7）、高温热交换器（8）、冷剂升温热交换器（9）、溶液泵（10）、冷剂送液泵（11）、闪蒸罐（12）；冷凝器（1）和再生器（2）之间通过冷剂蒸汽通道A（28）连接；低压蒸发器（3）和低压吸收器（4）之间通过冷剂蒸汽通道B（29）连接；低压蒸发器（3）、低压吸收器（4）布置在冷凝器（1）、再生器（2）的上部，高压蒸发器（5）、高压吸收器（6）布置在低压蒸发器（3）、低压吸收器（4）的上部，闪蒸罐（12）布置...
【技术特征摘要】
1.一种高效回收型第二类吸收式热泵，其特征在于：包括冷凝器（1）、再生器（2）、低压蒸发器（3）、低压吸收器（4）、高压蒸发器（5）、高压吸收器（6）、低温热交换器（7）、高温热交换器（8）、冷剂升温热交换器（9）、溶液泵（10）、冷剂送液泵（11）、闪蒸罐（12）；冷凝器（1）和再生器（2）之间通过冷剂蒸汽通道a（28）连接；低压蒸发器（3）和低压吸收器（4）之间通过冷剂蒸汽通道b（29）连接；低压蒸发器（3）、低压吸收器（4）布置在冷凝器（1）、再生器（2）的上部，高压蒸发器（5）、高压吸收器（6）布置在低压蒸发器（3）、低压吸收器（4）的上部，闪蒸罐（12）布置在高压吸收器（6）的上部；冷凝器（1）连接冷却水入口管路（19）和冷却水出口管路（20），低压蒸发器（3）连接热源水入口管路（21）和热源水管路（22），再生器（2）连接热源水管路（22）和热源水出口管路（23），低压蒸发器（3）和再生器（2）之间通过热源水管路（22）连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效回收型第二类吸收式热泵，其特征在于：所述的再生器（2）和低温热交换器（7）之间通过浓溶液管路a（31）连接，浓溶液管路a（31）上设置溶液泵（10），低温热交换器（7）和高温热交换器（8）之间通过浓溶液管路b（32）连接，高温热交换器（8）和高压吸收器（6）之间通过浓溶液管路c（33）和中间浓度溶液管路a（34）连接，高温热交换器（8）和低压吸收器（4）之间通过中间浓度溶液管路b（35）连接，低压吸收器（4）和低温热交换器（7）之间通过稀液溶液管路a（36）连接，低温热交换器（7）和再生器（2）之间通过稀液溶液管路b（37）连接，高压吸收器（6）、高温热交换器（8）、低压吸收器（4）之间不配置动力装置，低压吸收器（4）、低温热交换器（7）、再生器（2）之间不配置动力装置。
3.根据权利要求2所述的一种高效回收型第二类吸收式热泵，其特征在于：所述的中间浓度溶液管路b（35）上设置中间浓度溶液热回收换热器（50），稀液溶液管路b（37）上设置稀溶液热回收换热器（49），中间浓度溶液热回收换热器（50）和稀溶液热回收换热器（49）之间通过冷剂水管路j（53）连接，稀溶液热回收换热器（49）和冷剂水管路c（40）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏盈贺，韩世庆，康相玖，张红岩，秦波，张鹏，徐长周，尹刚，张宇，张超男，宫鹏举，
申请(专利权)人：冰山松洋制冷大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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