本发明专利技术公开了一种观音草果胶的制备方法。该方法是以观音草鲜叶为原料，经原料预处理、酸萃取、脱色、浓缩、加盐盐析和脱盐等步骤制备得到果胶。本发明专利技术利用果胶含量高达４０％的观音草作为原料制备果胶，极大地拓展了果胶原料品种，且其成本低廉，产量高，可改变现在单一桔皮果胶的特征。用本发明专利技术制备果胶，酒精耗量小，生产成本低，工艺简单，产品质量高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品添加剂加工领域，尤其涉及一种观音草叶制备果胶的工艺方法。
技术介绍
天然果胶是由植物细胞壁中提取得到，其具有良好的胶凝及乳化稳定作用，广泛 应用于食品、化妆品和医药中。观音草(premna mirophylla)，又名豆腐柴，满山香等，为马 鞭草科(Verbenaceae)豆腐柴属(premna)，多年生落叶灌木，分布于我国长江流域及贵州、 福建、广西、广东等地。观音草干叶中粗脂肪含量3. 79%，粗蛋白含量13. 48%，粗纤维含量 9. 87%,总糖含量8. 98%，其果胶含量可达20% -39. 5%。目前，国内外对植物中果胶提取的研究主要集中在浸提分离及沉淀分离上。果胶 提取的主要原料是胡柚、冰糖橙、柑桔、脐橙等柑橘类的果皮，生产中的主要工艺还是酸溶 醇沉法。这些工艺大多存在着乙醇消耗大、果胶纯度低的问题。
技术实现思路
本专利技术目的是，提供。本专利技术以观音草为原料，采用适 宜的提取工艺，获得的观音草果胶得率高，提取成本低。本专利技术目的通过以下技术方案来实现。，其特征在于，按以下步骤进行(1)原料预处理将观音草鲜叶加热，以钝化果胶酶的活性，同时除去原料中的色 素以及残余的糖酸；得A品；(2)酸萃取将pH为1. 5 2. 0的0. lmol/L盐酸溶液加热，以1 10 25的比 例加入A品，在85-95°C温水浴中萃取60 120min ；得B品；(3)脱色将B品过滤，过滤后的萃取液经装有D900离子交换柱或AB8脱色树脂 的过滤柱中进行脱色过滤；得C品；(4)浓缩将C品浓缩至果胶含量在4. 5%以上，得D品；(5)加盐盐析将D品调pH值至3 6，再加入沉淀剂进行沉淀；沉淀物用水清洗 2 3次，滤干后得到果胶酸铝，为E品；(6)脱盐用70%的乙醇和0. 2%稀盐酸以1 1的比例组成混合液，加入E品， 搅拌30-40min，滤液用抽滤机抽滤后，用酒精重新将果胶沉淀出来，软化水洗涤3 5min， 榨干水分得果胶。上述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(1)，比较好的是将观音草鲜叶置于蒸 气或沸水中5 8min，以钝化果胶酶的活性，同时除去原料中的色素以及残余的糖酸；得APΡΠ O前述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(2)，比较好的是将pH为1. 5 2. 0的 0. lmol/L盐酸溶液加热至85 90°C，以1 10 25的比例加入A品，在85_95°C温水浴 中萃取60 120min ；得B品。前述观音草果胶的制备方法中，步骤(3)中，所述的将B品过滤，较好的是将B品 置于80目的尼龙滤布中压滤。前述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(4)，较好的将C品在55 60°C的条 件下真空浓缩至果胶含量在4.5%以上，得D品；前述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(5)，较好的是将D品用10%氢氧化钠 调PH值至3 6，再加入滤液重量5 7%的三氧化铝作沉淀剂进行沉淀；沉淀物用水清洗 2 3次，滤干后得到果胶酸铝，为E品。前述观音草果胶的制备方法中，步骤(6)中，再将榨干水分得到的果胶，在60°C以 下的温度中烘至水分8%以下，粉碎，过60 80目筛，可以得到成品果胶粉。前述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(1)中，可以将得到的A品烘干至水分 含量低于8%，作为新的A品贮存，制备时取出加水充分湿润使用。经过这样处理后，预处理 过的原料可以长期贮藏，可以使生产加工能全年进行。本专利技术的有益效果是1、利用果胶含量高达40%的观音草作为原料制备果胶，极大地拓展了果胶原料品 种，且其成本低廉，产量高，可改变现在单一桔皮果胶的特征。2、用本专利技术制备果胶，酒精耗量小，生产成本低，工艺简单，产品质量高。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不作为限制本专利技术的依据。实施例1观音草果胶的制备方法，按如下步骤进行(1)原料预处理将观音草鲜叶置于沸水中浸泡5min，以钝化果胶酶的活性，同时 除去原料中的色素以及残余的糖酸；得A品；(2)酸萃取将pH为2. 00. lmol/L盐酸溶液加热至90°C，以1 25的比例加入A 品，90°C温水浴中萃取120min ；得B品。(3)脱色将B品置于80目的尼龙滤布中压滤，得浅褐色滤液，过滤后的萃取液经 装有AB8脱色树脂的过滤柱中进行脱色过滤；得C品；(4)浓缩将C品在60°C的条件下真空浓缩至果胶含量在4. 5%以上，得D品；(5)加盐盐析将80°C的D品用10%氢氧化钠调pH值至6，再加入滤液重量5% 的三氧化铝进行沉淀，然后用软化水清洗3次，滤干后得到果胶酸铝，为E品。(6)脱盐将70%的乙醇和0. 2%稀盐酸以1 1的比例组成混合液，加入E品， 搅拌35min，滤液用抽滤机抽滤后，用95%酒精重新将果胶沉淀出来，软化水洗涤3min，榨 干水分得湿果胶。将湿果胶在60°C以下的温度中烘至水分8%以下。然后用球磨机将之粉 碎，过80目筛即为成品果胶粉。实施例2观音草果胶的制备方法，按如下步骤进行(1)原料预处理将观音草鲜叶置于沸水中浸泡8min，以钝化果胶酶的活性，同时 除去原料中的色素以及残余的糖酸；得A品；(2)酸萃取将pH为1. 5 0. lmol/L盐酸溶液加热至85°C，以1 10的比例加入A品，90°C温水浴中萃取120min ；得B品。(3)脱色将B品置于80目的尼龙滤布中压滤，得浅褐色滤液，过滤后的萃取液经 装有D900离子交换柱的过滤柱中进行脱色过滤；得C品。(4)浓缩将C品在55°C的条件下真空浓缩至果胶含量在4. 7%以上，得D品。(5)加盐盐析将60°C的D品用10%氢氧化钠调pH值至3，再加入滤液重量7% 的三氧化铝进行沉淀，然后用软化水清洗2次，滤干后得到果胶酸铝，为E品。(6)脱盐将70%的乙醇和0. 2%稀盐酸以1 1的比例组成混合液，加入E品， 搅拌35min，滤液用抽滤机抽滤后，用95%酒精重新将果胶沉淀出来，软化水洗涤5min，榨 干水分得湿果胶。将湿果胶在60°C以下的温度中烘至水分8%以下。然后用球磨机将之粉 碎，过80目筛即为成品果胶粉。以上各实施例中，所述的步骤(1)中，可以将得到的A品烘干至水分含量低于8%， 作为新的A品贮存，制备时取出加水充分湿润使用。经过这样处理后，预处理过的原料可以 长期贮藏，可以使生产加工能全年进行。权利要求，其特征在于，按以下步骤进行(1)原料预处理将观音草鲜叶加热，得A品；(2)酸萃取将pH为1.5～2.0的0.1mol/L盐酸溶液加热，以1∶10～25的比例加入A品，在85 95℃温水浴中萃取60～120min；得B品；(3)脱色将B品过滤，过滤后的萃取液经装有D900离子交换柱或AB8脱色树脂的过滤柱中进行脱色过滤；得C品；(4)浓缩将C品浓缩至果胶含量在4.5％以上，得D品；(5)盐析将D品调pH值至3～6，再加入沉淀剂进行沉淀；沉淀物用水清洗2～3次，滤干后得到果胶酸铝，为E品；(6)脱盐用70％的乙醇和0.2％稀盐酸以1∶1的比例组成混合液，加入E品，搅拌30 40min，滤液用抽滤机抽滤后，用酒精重新将果胶沉淀出来，软化水洗涤3～5min，榨干水分得果胶。2.根据权利要求1所述的观音草果胶的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种观音草果胶的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行： （１）原料预处理：将观音草鲜叶加热，得Ａ品； （２）酸萃取：将ｐＨ为１．５～２．０的０．１ｍｏｌ／Ｌ盐酸溶液加热，以１∶１０～２５的比例加入Ａ品，在８５－９５℃温水浴中萃取６０～１２０ｍｉｎ；得Ｂ品； （３）脱色：将Ｂ品过滤，过滤后的萃取液经装有Ｄ９００离子交换柱或ＡＢ８脱色树脂的过滤柱中进行脱色过滤；得Ｃ品； （４）浓缩：将Ｃ品浓缩至果胶含量在４．５％以上，得Ｄ品； （５）盐析：将Ｄ品调ｐＨ值至３～６，再加入沉淀剂进行沉淀；沉淀物用水清洗２～３次，滤干后得到果胶酸铝，为Ｅ品； （６）脱盐：用７０％的乙醇和０．２％稀盐酸以１∶１的比例组成混合液，加入Ｅ品，搅拌３０－４０ｍｉｎ，滤液用抽滤机抽滤后，用酒精重新将果胶沉淀出来，软化水洗涤３～５ｍｉｎ，榨干水分得果胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛金林，郜海燕，陈杭君，朱贤喜，葛林梅，
申请(专利权)人：浙江省农业科学院，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。