适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法技术

本发明专利技术公开了适用于破碎采矿进路的强基‑固帮‑控顶超前注浆方法，涉及采矿进路施工技术领域。包括施工准备；工作面测量放线、钻孔；安装注浆管；工作面壁后充填注浆；工作面测量放线、钻孔；安装孔口管；前向超前帷幕注浆；判断是否达到注浆标准；达到浆液龄期，开挖进路；进路两帮测量放线、钻孔；安装孔口管；两翼超前帷幕注浆；判断是否达到注浆标准；结束注浆。本发明专利技术可以实现对于下部分层空隙的填充，并同时实现对于采矿进路强基、固帮和控顶，保证掘进安全，提高采矿进路的安全性，不仅解决了现有技术中存在的不足，还为岩层中采矿进路的超前加固注浆提供了新的方法和思路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山采矿，具体为适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法。

技术介绍

1、在金属矿山采矿进路的加固中采取了壁后充填注浆和超前加固注浆的方法，这种技术背景主要是为了解决金属矿山极破碎岩层中采矿进路的安全和施工效率问题。在金属矿山中，采矿进路围岩软弱破碎，会导致落石和冒顶等事故的发生，严重威胁到人员的安全和施工的顺利进行。

2、先采用壁后注浆的方法针对已经开采并且加固完成的采矿进路区域。通过对下层采矿进路4.0m-4.5m已经开采并加固完成的区域进行充填注浆，可以填补空隙，增强岩体的整体稳定性和承载能力。注浆材料通常选择具有较好流动性和强度发展的浆液，如水泥浆或化学浆等。这种方法可以有效减少已开采区域的变形和沉降，提高采矿进路的安全性。

3、超前注浆的方法主要针对未开采的采矿进路区域进行加固。在未开采的左右采矿进路，上采矿进路和下采矿进路4.0m以内的区域进行预注浆加固，可以形成一个稳定的注浆加固帷幕。通过超前注浆，可以提前加固开采区域的围岩，减少采矿进路开挖过程中的落石和冒顶风险。这样的操作可以在不影响采矿进路开本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法，其特征在于：S2中在距离采矿进路掘进迎头后方3.0-5.0m范围和前方5.0m范围布置注浆孔。

3.如权利要求1所述的适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法，其特征在于：S3中的注浆管采用φ38mm钢管制作，迎头后方注浆管规格为φ38mm×500mm，迎头前方注浆管规格为φ38mm×2000mm。

4.如权利要求1所述的适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法，其特征在于：S4中注浆...

【技术特征摘要】

1.适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法，其特征在于：s2中在距离采矿进路掘进迎头后方3.0-5.0m范围和前方5.0m范围布置注浆孔。

3.如权利要求1所述的适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法，其特征在于：s3中的注浆管采用φ38mm钢管制作，迎头后方注浆管规格为φ38mm×500mm，迎头前方注浆管规格为φ38mm×2000mm。

4.如权利要求1所述的适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法，其特征在于：s4中注浆孔的孔径为φ100mm，最小孔深为20230mm，最大孔深为20797mm，注浆压力控制在2.0mpa以内。

5.如权利要求1所述的适用于破碎采矿进路的强基-固帮-控顶超前注浆方法，其特征在于：s5中注浆孔距离矿壁500mm处，且每个注浆孔相距≥100...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骥，韩立军，唐铁军，范雯泽，成吴龙，黄小忠，刘明宇，魏江伟，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司白象山矿业分公司，
类型：发明
国别省市：