【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新型纱线，特别是一种花式纱的高效生产方法。
技术介绍
1、随着社会经济的发展，人民生活水平不断提高，对于服饰用纺织品，除了追求穿着舒适度，还越来越关注其时尚性和功能性，追求独特的风格和各种各样的功能，如抗菌、防静电等功能。为了满足消费者的这一需求，不断开拓新式纱线和面料成为纺织行业的重要任务。随着科学技术的发展，纺织市场竞争越来越激烈，各个厂家为了追求利润的最大化，不断向高档次、高品位、高效率、高附加值方向发展。
2、竹节纱是一种具有不规则竹节式粗细节的花式纱线，结构非常具有特点，且可以与其他新型纺纱方式结合，做成的织物拥有独特的外观和性能，满足了面料与服饰求新求异的用纱要求。竹节纱现已被广泛应用于服装、装饰用品等，越来越受到人们的青睐，在市场上具有很强的竞争能力和开发价值。
3、目前的竹节纱生产一般在采用改装的环锭纺细纱机上进行，其通过对细纱机的牵伸系统传动进行改造，也就是将原有的中后罗拉传动转变为单独的电机传动，从而依靠中后罗拉统一变速实现前牵伸区牵伸倍数的变化，继而实现具有粗细不同效果的竹节纱...
【技术保护点】
1.一种花式纱的高效生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：所述粗纱机采用外置独立式集体落纱形式和双自由度下龙筋机构的自动落纱装置。
3.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：所述张力聚拢装置的横截面为椭圆形，且沿着纤维在所述张力聚拢装置内的运动方向，由后往前张力聚拢装置的横截面的长轴长度逐渐减小、短轴长度保持不变，直至长轴长度与短轴长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：在所述张力聚拢装置的上方开有纤维嵌入缝，纤维嵌入缝沿着...
【技术特征摘要】
1.一种花式纱的高效生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：所述粗纱机采用外置独立式集体落纱形式和双自由度下龙筋机构的自动落纱装置。
3.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：所述张力聚拢装置的横截面为椭圆形，且沿着纤维在所述张力聚拢装置内的运动方向，由后往前张力聚拢装置的横截面的长轴长度逐渐减小、短轴长度保持不变，直至长轴长度与短轴长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：在所述张力聚拢装置的上方开有纤维嵌入缝，纤维嵌入缝沿着所述张力聚拢装置的长度方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：在所述粗纱加工的主牵伸区牵伸过程中，在抽取过程中，纤维后端的弯钩由于受到相邻的纤维的内摩擦力作用，从而会与纤维主体之间产生速度差，实现后端弯钩伸直，纤维前端的弯钩在纤维未变速之前会受到与其相邻的且以发生变速的纤维的内摩擦力作用，使得纤维前端弯钩与纤维主体之间产生速度差，实现前端弯钩伸直。
6.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：所述第一涤粘粗纱的捻系数在50－70之间，所述第二涤粘粗纱的捻系数在75－90之间。
7.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：所述细纱机的牵伸系统的所述后罗拉对包括后下罗拉和后上胶辊，中罗拉对包括中下罗拉和中上胶辊，前罗拉对包括前下罗拉和前上胶辊，其中所述后上胶辊、所述中上胶辊、所述前上胶辊加装在第一加压组件上，所述后下罗拉、所述中下罗拉、所述前下罗拉分别通过各自的罗拉座安装在车台面上，喂入罗拉对包括喂入下罗拉和喂入上胶辊，其中所述喂入下罗拉通过相应的罗拉座与所述后下罗拉的罗拉座固定连接，所述喂入上胶辊加装在第二加压组件上，所述第一加压组件的后端和所述第二加压组件的前端之间通过旋转轴连接，所述旋转轴固定在所述细纱机的车台面上。
8.根据权利要求1所述的一种花式纱的高效生产方法，其特征是：所述基纱纺纱时，喂入电机控制所述喂入下罗拉停止转动，使得所述第二涤粘粗纱停止喂入，而所述第一涤粘...
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