一种石墨化炉集气罩及石墨化装置制造方法及图纸

技术编号:43588081 阅读:27 留言:0更新日期:2024-12-06 17:52
本发明专利技术公开了一种石墨化炉集气罩及石墨化装置,涉及石墨化工艺技术领域,其中,石墨化炉集气罩包括:炉体和多个罩体,各所述罩体首尾依次可拆卸连接,并与所述炉体围合形成集气腔;以及与所述集气腔的两端分别连通的进气管和出气管。本发明专利技术提供的技术方案能够解决当操作者需要取用石墨化后的材料进行使用时,只能等石墨化炉内所有的材料冷却后才能进行操作,进而导致石墨化炉内的材料冷却时间长,不便于使用取料使用等问题,可以加快降温速度、减少生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨化工艺,特别涉及一种石墨化炉集气罩及石墨化装置


技术介绍

1、在人造石墨负极材料生产过程中,石墨化工艺是一个至关重要的步骤。石墨化是将碳含量较高的碳材料(如石油焦等)在高温环境下进行热处理,使其内部结构发生转变,形成类似于天然石墨的层状结构,从而提高其导电性和化学稳定性,使其更适合作为电池负极材料,石墨化工艺所需的核心设备是石墨化炉。为了满足日益增长的增量市场、降低石墨化工艺生产成本、提升人造石墨负极材料的产品质量等需求,石墨化炉向着大规格尺寸的方向发展。

2、常规的石墨化炉包括炉体组件和集气罩,目前相关技术所采用的石墨化炉集气罩多为单体式,当操作者需要取用石墨化后的材料进行使用时,只能等石墨化炉内所有的材料冷却后才能进行操作,进而导致石墨化炉内的材料冷却时间长,不便于使用取料使用等问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种集气罩及石墨化炉,旨在解决相关技术所采用的石墨化炉集气罩多为单体式,存在尺寸大、重量大的问题,进而导致维修成本高、降温慢、生产周期长、不利于余本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨化炉集气罩(1),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的石墨化炉集气罩(1),其特征在于,每一所述罩体(12)在所述进气管(13)至所述出气管(14)的方向上逐渐增大,且每一所述罩体(12)可与相邻罩体(12)层叠设置。

3.如权利要求1所述的石墨化炉集气罩(1),其特征在于,所述石墨化炉集气罩包括多个密封连接件(121),每一所述密封连接件(121)与相邻两个所述罩体(12)可拆卸连接,每一所述密封连接件(121)位于相邻两个所述罩体(12)叠合处。

4.如权利要求1所述的石墨化炉集气罩(1),其特征在于,每一所述罩体靠近所述进气管(...

【技术特征摘要】

1.一种石墨化炉集气罩(1),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的石墨化炉集气罩(1),其特征在于,每一所述罩体(12)在所述进气管(13)至所述出气管(14)的方向上逐渐增大,且每一所述罩体(12)可与相邻罩体(12)层叠设置。

3.如权利要求1所述的石墨化炉集气罩(1),其特征在于,所述石墨化炉集气罩包括多个密封连接件(121),每一所述密封连接件(121)与相邻两个所述罩体(12)可拆卸连接,每一所述密封连接件(121)位于相邻两个所述罩体(12)叠合处。

4.如权利要求1所述的石墨化炉集气罩(1),其特征在于,每一所述罩体靠近所述进气管(13)的一端设有限位传感器(122),每一所述传感器位于每一所述罩体的顶部。

5.一种石墨化装置,其特征在于,包括:

6.如权利要求5所述的石墨化装置,其特征在于,沿所述炉体(11)的长度方向的两侧设有轨道(111),每一所述罩体与所述轨道(111)滑动连接。

7.如权利要求6所述的石墨化装置,其特征在于,所述轨道(111)设有多个限位点(111...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴福宝李翠花吴茜葛彪彪段传阳黄根生徐旭姜志英
申请(专利权)人:内蒙古斯诺新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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