【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封胶生产，具体地说，涉及一种pvc管道密封胶生产设备。
技术介绍
1、pvc管是硬聚氯乙烯管的简称，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，由于pvc管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低且质地坚硬，因此得到了广泛的应用。
2、pvc管道进行粘接或者密封时，会使用到pvc专用密封胶黏剂来进行粘接或密封处理，在对pvc管道密封胶进行生产制备时，首先需要将称量好的各种原料混在一起进行搅拌配置，最后再送入到三辊研磨机中研磨至细腻均匀后，才能得到最终的成品，然而现有技术中，在向三辊研磨机上输送物料时，一般都是人工进行物料的投放，此种上料方式大大增加了工作人员的工作量，并且工作效率也比较低，为了降低工人的工作量和提高工作效率，有些厂家会使用加料斗进行自动投放，此时方式虽然可以降低减轻工人的工作量，但由于密封胶属于黏度较差的物料，因此可能会黏附在加料斗的斗壁上，从而可能不便于密封胶的稳定流出，工作效率有待进一步提高，鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思
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1.PVC管道密封胶生产方法，其特征在于，主要包括以下步骤操作：
2.一种PVC管道密封胶生产设备，用于权利要求1所述的PVC管道密封胶生产方法，所述加料斗(2)通过支杆固定安装在三辊研磨机(1)靠近放料位置的正上方，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的一种PVC管道密封胶生产设备，其特征在于,所述控制机构包括控制电机(3)、转动轴(301)、半齿齿轮(302)、环形齿框(303)、固定板(304)、导向组件(305)以及传动齿板(306)，所述控制电机(3)通过安装板固定连接在加料斗(2)位于两个驱动齿轮(308)中间的位置，所述转动...
【技术特征摘要】
1.pvc管道密封胶生产方法，其特征在于，主要包括以下步骤操作：
2.一种pvc管道密封胶生产设备，用于权利要求1所述的pvc管道密封胶生产方法，所述加料斗(2)通过支杆固定安装在三辊研磨机(1)靠近放料位置的正上方，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的一种pvc管道密封胶生产设备，其特征在于,所述控制机构包括控制电机(3)、转动轴(301)、半齿齿轮(302)、环形齿框(303)、固定板(304)、导向组件(305)以及传动齿板(306)，所述控制电机(3)通过安装板固定连接在加料斗(2)位于两个驱动齿轮(308)中间的位置，所述转动轴(301)固定连接在控制电机(3)的输出端，所述半齿齿轮(302)固定在转动轴(301)的端部，所述固定板(304)对称固定连接在加料斗(2)位于控制电机(3)的两侧，所述导向组件(305)安装在固定板(304)靠近控制电机(3)的一侧，所述环形齿框(303)固定连接在两个导向组件(305)之间，且套接在半齿齿轮(302)的外侧，所述环形齿框(303)与半齿齿轮(302)间歇啮合，所述传动齿板(306)固定连接在环形齿框(303)靠近驱动齿轮(308)的一侧，且与所述驱动齿轮(308)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种pvc管道密封胶生产设备，其特征在于,所述导向组件(305)包括套筒(3051)、导向杆(3052)，所述套筒(3051)对称固定连接在两个固定板(304)相邻的一侧，所述导向杆(3052)滑动连接在套筒(3051)内，所述导向杆(3052)远离固定板(304)的一端与环形齿框(303)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种pvc管道密封胶生产设备，其特征在于,所述三辊研磨机(1)包括底座(101)、后辊(102)、中辊(103)、前辊(104)、驱动电机(105)以及传动齿轮(106)，所述后辊(102)、中辊(103)、前辊(104)依次转动在底座(101)上，所述加料斗(2)通过支杆固定连接在底座(101)上端位于后辊(102)与中辊(103)之间的位置，所述后辊(102)、中辊(103)、前辊(104)相邻的一端均延伸至底座(101)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾金佳，王洪波，夏永军，王立军，邹超，
申请(专利权)人：江苏欧西盾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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