【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件喷涂，更具体地涉及一种工件自动喷涂装置。
技术介绍
1、工件喷涂，是指对一些需要作表面防腐防锈的金属工件进行漆料的喷涂，抱箍作为水电安装工程中常用的一种金属工件，在安装后往往会长时间处于高应力状态，如果出现锈蚀则很容易出现崩坏，因此在加工时需要对其进行喷涂，以延长其使用寿命。
2、目前，常见的抱箍喷涂大多通过一个喷涂房以及一个悬挂式流水线进行流水线式喷涂，而常见的悬挂式流水线大多采用s型挂钩将抱箍挂接在流水线上，在上料时，需要工作人员采用s形挂钩将工件逐个挂接在流水线上，在卸料时，同样需要工作人员逐一取下s形挂钩，然后再逐一取下抱箍，整体上卸料操作较为繁琐，同时，由于喷涂设备的喷头压力一般较大，在喷涂时会产生较高风速的气流，而s形挂钩与流水线之间只是简单的挂接，缺少固定限位措施，抱箍较易在气流的吹动下产生大幅度晃动，导致喷涂不均匀，因此，亟需设计一种工件自动喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种工件自动喷涂...
【技术保护点】
1.一种工件自动喷涂装置，包括处理室（1），其特征在于：还包括喷漆组件（2）、流水线组件（3）、安装组件（5）、挂接组件（6）、被动卸料组件（7）、烤漆组件（8）以及固定卸料组件（9），两个喷漆组件（2）分别固定安装在处理室（1）的两侧，流水线组件（3）设置在处理室（1）的上方，流水线组件（3）的底部固定安装有若干组挂杆（4），各组挂杆（4）上均由上至下并排且间隔设置有若干个安装组件（5），各安装组件（5）的下侧均间隔设置有若干个挂接组件（6），各安装组件（5）上均设置有被动卸料组件（7），各挂接组件（6）均与对应的被动卸料组件（7）连接，烤漆组件（8）也设置在处理室...
【技术特征摘要】
1.一种工件自动喷涂装置，包括处理室（1），其特征在于：还包括喷漆组件（2）、流水线组件（3）、安装组件（5）、挂接组件（6）、被动卸料组件（7）、烤漆组件（8）以及固定卸料组件（9），两个喷漆组件（2）分别固定安装在处理室（1）的两侧，流水线组件（3）设置在处理室（1）的上方，流水线组件（3）的底部固定安装有若干组挂杆（4），各组挂杆（4）上均由上至下并排且间隔设置有若干个安装组件（5），各安装组件（5）的下侧均间隔设置有若干个挂接组件（6），各安装组件（5）上均设置有被动卸料组件（7），各挂接组件（6）均与对应的被动卸料组件（7）连接，烤漆组件（8）也设置在处理室（1）内，且喷漆组件（2）和烤漆组件（8）沿输送方向依次设置，固定卸料组件（9）固定安装在处理室（1）的一端，固定卸料组件（9）推动被动卸料组件（7）运动，并使挂接组件（6）上的工件卸料。
2.根据权利要求1所述的一种工件自动喷涂装置，其特征在于：所述喷漆组件（2）包括连通管（201）、横管（202）、进料口（203）、竖管（204）以及喷头（205），竖管（204）竖向设置，竖管（204）沿工件输送方向并排且间隔设置有两根，两个连通管（201）的一端均伸入到处理室（1）内，并与对应的竖管（204）固定连接并导通，两个连通管（201）的另一端通过横管（202）连通，进料口（203）设置在横管（202）的中部，各竖管（204）上均沿长度方向间隔设置有两个喷头（205）。
3.根据权利要求1所述的一种工件自动喷涂装置，其特征在于：所述流水线组件（3）包括工字钢（301）、若干个滑轮组（302），滑轮组（302）滑动安装在工字钢（301）内，挂杆（4）固定安装在滑轮组（302）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种工件自动喷涂装置，其特征在于：所述安装组件（5）包括条形杆（501），各组挂杆（4）上均固定安装有两个水平设置的条形杆（501），两个条形杆（501）由上至下间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种工件自动喷涂装置，其特征在于：所述挂接组件（6）包括转动杆（601）、挂接杆（602）、顶起块（606）、插杆（607）、两个插块（608），条形杆（501）的一侧开设有若干个安装槽（502），转动杆（601）与安装槽（502）一一对应，各转动杆（601）的上端均伸入到安装槽（502）内并与条形杆（501）可转动的连接，挂接杆（602）固定安装在转动杆（601）的一侧，挂接杆（602）的外壁开设有与工件相适配的挂接槽（603），挂接槽（603）的中部开设有竖槽（604），顶起块（606）滑动安装在竖槽（604）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德生，刘伟伟，黄金，李福强，王好臣，李家鹏，
申请(专利权)人：山东佳能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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