一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置制造方法及图纸

技术编号:43579682 阅读:23 留言:0更新日期:2024-12-06 17:45
本技术提供了一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,涉及污水处理技术领域,包括机架和格栅机,所述格栅机设在机架内部的一侧,且格栅机的下方位置处设有皮带输送机,所述机架内部顶部的一侧转动设有滚轴,且滚轴的外侧设有助脱齿,所述助脱齿等距设有多组,且助脱齿用于延伸至所述格栅机的刮板齿空隙内;所述助脱齿的前端设有刀头;本技术在格栅机的最高点一侧加装带有助脱齿的滚轴,滚轴旋转使得助脱齿至格栅机的刮板齿空隙内,助脱齿前端为锋利的刀头,切割刮板齿上刮住的柔性垃圾,便于分段脱落,助脱齿的两侧带有獠牙,将刮板齿与齿之间空隙的垃圾撕扯下来,增大咬合破坏能力,垃圾清理效果好,节省了传统人力清理刮板齿上垃圾的现状。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理,尤其涉及一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置


技术介绍

1、随着全面停止开采深层地下水,推广使用和饮用地表水资源,并将多余地表水回灌至地下,以达到生态平衡和保护环境的开展,迫使很多城市都要建立自己的污水处理厂,来使得污水能够重复利用并达标排放,污水处理厂的前端第一级处理要数“粗格栅”,它是由两台格栅机、一个皮带机组成;格栅机的安装角度为75度,由刮板齿、链条、电机、支架、料口组成,粗格栅主要处理直径20mm以上进水中的垃圾等污染物,刮板齿与齿之间间距为20mm,当垃圾随着链条带动刮板齿做循环转动时,位于制高点时会因为重力作用自行脱落到皮带输送机上,皮带输送机再将垃圾转运至垃圾收集小车;

2、传统格栅机的格栅机刮板齿构造为“v”型,v型构造主要是承托像饮料瓶、石块等较大的垃圾,且上下刮板齿的构造可以增加垃圾处理能力,但是具有以下缺点:

3、1、对于像垃圾袋、编织袋、方面袋、麻绳等柔软垃圾清理效果较差;

4、2、v型的刮板齿由于上下前后均有齿型构造,这就使得柔性垃圾再刮板齿运行至最高点时,垃圾会从上齿脱落,再次被下齿刮住,这就形成了恶性循环,将会难以清楚掉柔性垃圾,柔性垃圾的不及时清理将会导致格栅机荷载增加,处理效果变差,严重时将会导致电机烧坏,链条机损坏;

5、因此,本技术提出一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,该粗格栅刮板齿垃圾助脱装置垃圾清理效果好,大大节省了传统人力清理刮板齿上垃圾的现状。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,包括机架和格栅机,所述格栅机设在机架内部的一侧,且格栅机的下方位置处设有皮带输送机,所述机架内部顶部的一侧转动设有滚轴,且滚轴的外侧设有助脱齿,所述助脱齿等距设有多组,且助脱齿用于延伸至所述格栅机的刮板齿空隙内;

3、所述助脱齿的前端设有刀头,且助脱齿的两侧均设有獠牙,所述刀头、獠牙与所述助脱齿一体成型,所述滚轴的转动方向与所述格栅机的运行方向相反。

4、进一步改进在于:所述滚轴的一端设有第一齿轮,所述机架内部一端的上方转动设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相适配。

5、进一步改进在于:所述第二齿轮的一端设有链轮,且链轮和格栅机的驱动辊之间通过链条连接。

6、进一步改进在于:所述格栅机以上端部为支点进行倾斜设置,且所述格栅机的倾斜度为70-80°。

7、进一步改进在于:所述皮带输送机的下方设有支撑架,且支撑架支撑在地面上,所述皮带输送机倾斜设置。

8、进一步改进在于:所述皮带输送机的倾斜度与所述格栅机相同,且皮带输送机的一端延伸至滚轴的下方位置处。

9、进一步改进在于:所述助脱齿为月牙状,所述助脱齿上两侧的所述獠牙之间的长度小于20mm。

10、本技术的有益效果为:

11、1、本技术在格栅机的最高点一侧加装带有助脱齿的滚轴,滚轴旋转使得助脱齿至格栅机的刮板齿空隙内,助脱齿前端为锋利的刀头,切割刮板齿上刮住的柔性垃圾,便于分段脱落,助脱齿的两侧带有獠牙,将刮板齿与齿之间空隙的垃圾撕扯下来,增大咬合破坏能力,垃圾清理效果好,大大节省了传统人力清理刮板齿上垃圾的现状。

12、2、本技术通过链条连接链轮和格栅机的驱动辊,由此获得动力,使得第二齿轮旋转,第二齿轮带动第一齿轮旋转,使得滚轴和格栅机的运行方向相反,适用范围广,便于在不影响传统固体垃圾的基础上同步开展柔性垃圾的清理,不受季节限制,助脱效率高,实用性强,制作成本低廉,可以模块化加装。

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【技术保护点】

1.一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,包括机架(1)和格栅机(2),其特征在于:所述格栅机(2)设在机架(1)内部的一侧,且格栅机(2)的下方位置处设有皮带输送机(3),所述机架(1)内部顶部的一侧转动设有滚轴(4),且滚轴(4)的外侧设有助脱齿(5),所述助脱齿(5)等距设有多组,且助脱齿(5)用于延伸至所述格栅机(2)的刮板齿空隙内;

2.根据权利要求1所述的一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,其特征在于:所述滚轴(4)的一端设有第一齿轮(8),所述机架(1)内部一端的上方转动设有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与所述第一齿轮(8)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,其特征在于:所述第二齿轮(9)的一端设有链轮(10),且链轮(10)和格栅机(2)的驱动辊之间通过链条(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,其特征在于:所述格栅机(2)以上端部为支点进行倾斜设置,且所述格栅机(2)的倾斜度为70-80°。

5.根据权利要求4所述的一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,其特征在于:所述皮带输送机(3)的下方设有支撑架(12),且支撑架(12)支撑在地面上,所述皮带输送机(3)倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,其特征在于:所述皮带输送机(3)的倾斜度与所述格栅机(2)相同,且皮带输送机(3)的一端延伸至滚轴(4)的下方位置处。

7.根据权利要求1所述的一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,其特征在于:所述助脱齿(5)为月牙状,所述助脱齿(5)上两侧的所述獠牙(7)之间的长度小于20mm。

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【技术特征摘要】

1.一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,包括机架(1)和格栅机(2),其特征在于:所述格栅机(2)设在机架(1)内部的一侧,且格栅机(2)的下方位置处设有皮带输送机(3),所述机架(1)内部顶部的一侧转动设有滚轴(4),且滚轴(4)的外侧设有助脱齿(5),所述助脱齿(5)等距设有多组,且助脱齿(5)用于延伸至所述格栅机(2)的刮板齿空隙内;

2.根据权利要求1所述的一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,其特征在于:所述滚轴(4)的一端设有第一齿轮(8),所述机架(1)内部一端的上方转动设有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与所述第一齿轮(8)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种粗格栅刮板齿垃圾助脱装置,其特征在于:所述第二齿轮(9)的一端设有链轮(10),且链轮(10)和格栅机(2)的驱动辊之间通过链...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天宝刘天柱王恒王慈慈鲍鲔姚晓东董浩刘杰庞梦磊武加全祝明义
申请(专利权)人:淮北矿业集团工程建设有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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