【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工具，特别是涉及一种制作楼板厚度控制工具的模具。
技术介绍
1、在楼板浇筑过程中，传统施工工艺为马镫控制顶板钢筋位置，垫块控制底板钢筋与模板间距，即底部钢筋的钢筋保护层厚度，楼板厚度的控制一般采用定型的成品板厚控制器。但是，仅仅楼板主体阶段施工过程中，使用到马镫、垫块、板厚控制器至少三种工具，使用工具繁多；多种工具必须协调控制，操作过程复杂，控制精度较低使用不便。
2、综上所述，如何有效地解决楼板主体阶段施工过程使用到的工具繁多，操作不便等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种楼板厚度控制工具，该楼板厚度控制工具将马镫、垫块、板厚控制器三者作用合一，使用操作过程更加简洁快速；本技术的另一目的是提供一种制作上述楼板厚度控制工具的模具，其有益效果与楼板厚度控制工具的有益效果相同。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种楼板厚度控制工具，包括控制块，所述控制块的一对相对侧壁在距离底面第一设定距离处设有穿筋孔洞，底板钢筋穿入所述穿筋孔洞，所述控制块的两对相对侧壁在距离顶面第二设定距离处设有十字型凹槽，所述凹槽的上面镂空，顶板钢筋放置于所述凹槽，所述控制块的总高度与浇筑楼板的厚度相等，所述控制块的底面和顶面平行且沿水平方向设置，所述控制块的材质与楼板的材质相同。
4、可选地，所述凹槽包括横向槽和纵向槽，所述横向槽和纵向槽的底面之间具有高度差，两根十字形顶板钢筋分别放
5、可选地，所述横向槽和纵向槽的底面之间的高度差与顶板钢筋的直径相等，两根十字形顶板钢筋分别抵接于所述横向槽和纵向槽的底面上。
6、可选地，所述凹槽的底面呈圆弧形。
7、可选地，所述穿筋孔洞的截面为圆形，所述穿筋孔洞与底板钢筋间隙配合。
8、可选地，所述控制块的侧壁具有凹坑。
9、可选地，所述控制块的侧壁做凿毛处理。
10、本技术还提供一种制作上述任一项所述的楼板厚度控制工具的模具，包括具有内腔的壳体，所述内腔的形状和尺寸与所述控制块的形状和尺寸相匹配，所述壳体一对相对侧壁在距离底面第一设定距离处设有开孔，所述壳体的两对相对侧壁在距离顶面第二设定距离处设有开槽；还包括放入所述开槽的十字筋和插入所述开孔的一字筋。
11、本技术的有益效果在于，控制块的一对相对侧壁设有穿筋孔洞，穿筋孔洞在距离底面第一设定距离处，底板钢筋穿入穿筋孔洞，穿筋孔洞对底板钢筋进行支撑，保证底板钢筋保护层厚度。控制块的两对相对侧壁设有十字型凹槽，十字型凹槽在距离顶面第二设定距离处，顶板钢筋放置于凹槽，实现凹槽对顶板钢筋的支撑。以此控制块同时支撑顶板钢筋和底板钢筋，保证楼板钢筋上下分层。当顶板钢筋放入凹槽后，上面的顶板钢筋的顶面距离控制块的顶面具有设定距离，凹槽深度为顶板钢筋尺寸加钢筋保护层厚度的总和。凹槽的上面镂空，在浇筑混凝土时，混凝土进入上面的顶板钢筋的顶面空间。控制块的总高度与浇筑楼板的厚度相等，控制块的底面和顶面平行且沿水平方向，控制块整体高度为使用楼板的厚度。
12、本技术所提供的楼板厚度控制工具，在进行底板钢筋布置时，底板钢筋事先穿入控制块的穿筋孔洞，顶板钢筋绑扎时，将顶板钢筋置于顶部的凹槽内，控制块竖直置于模板上。控制块同时对顶板钢筋及底板钢筋起到了支撑作用，并且控制块分别对顶板钢筋及底板钢筋的上下浇筑混凝土厚度进行限制，即控制底板钢筋和底板钢筋的钢筋保护层的厚度，代替了马镫及现有技术中的底部支撑垫块；同时控制块整体标高与楼板厚度等高，在进行混凝土浇筑时起到楼板厚度的控制作用，代替可定型的成品板厚控制器。控制块将马镫、垫块、板厚控制器三者作用合一，使用操作过程更加简洁快速。同时省去钢筋保护层垫块，钢筋马镫及楼板厚控制器，大大增加现场施工效率以及材料成本。
13、本技术还提供一种制作上述楼板厚度控制工具的模具，该楼板厚度控制工具具体为上述任一种楼板厚度控制工具。由于上述的楼板厚度控制工具具有上述技术效果，具有该楼板厚度控制工具的模具也应具有相应的技术效果。
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1.一种制作楼板厚度控制工具的模具，其特征在于，所述楼板厚度控制工具包括控制块(1)，所述控制块(1)的一对相对侧壁在距离底面第一设定距离处设有穿筋孔洞(12)，底板钢筋穿入所述穿筋孔洞(12)，所述控制块(1)的两对相对侧壁在距离顶面第二设定距离处设有十字型凹槽(11)，所述凹槽(11)的上面镂空，顶板钢筋放置于所述凹槽(11)，所述控制块(1)的总高度与浇筑楼板的厚度相等，所述控制块(1)的底面和顶面平行且沿水平方向设置，所述控制块(1)的材质与楼板的材质相同；
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述凹槽(11)包括横向槽和纵向槽，所述横向槽和纵向槽的底面之间具有高度差，两根十字形顶板钢筋分别放置于所述横向槽和纵向槽中。
3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述横向槽和纵向槽的底面之间的高度差与顶板钢筋的直径相等，两根十字形顶板钢筋分别抵接于所述横向槽和纵向槽的底面上。
4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述凹槽(11)的底面呈圆弧形。
5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述穿筋孔洞(12)的截面为
6.根据权利要求1-5任一项所述的模具，其特征在于，所述控制块(1)的侧壁具有凹坑。
7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，所述控制块(1)的侧壁做凿毛处理。
...【技术特征摘要】
1.一种制作楼板厚度控制工具的模具，其特征在于，所述楼板厚度控制工具包括控制块(1)，所述控制块(1)的一对相对侧壁在距离底面第一设定距离处设有穿筋孔洞(12)，底板钢筋穿入所述穿筋孔洞(12)，所述控制块(1)的两对相对侧壁在距离顶面第二设定距离处设有十字型凹槽(11)，所述凹槽(11)的上面镂空，顶板钢筋放置于所述凹槽(11)，所述控制块(1)的总高度与浇筑楼板的厚度相等，所述控制块(1)的底面和顶面平行且沿水平方向设置，所述控制块(1)的材质与楼板的材质相同；
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述凹槽(11)包括横向槽和纵向槽，所述横向槽和纵向槽的底面之间具有高度差，两根十字形顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振鹏，孙钧益，曲乐成，何嘉祥，胡文豪，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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