【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转子铁芯加工，特别是一种电机铁芯与落料凹模的配合结构。
技术介绍
1、电机包括定子与转子，通过电流与磁场，实现定子与转子之间的相互转动。目前，电机铁芯在堆叠时会采用大角度回转来控制同板差，以解决条料厚度不均、不回转堆叠而导致误差越来越大的问题，而现有的电机铁芯与落料凹模的配合结构中落料凹模的型腔普遍为直壁结构，因此，当铁芯堆叠到一定的高度后，存在着由于铁芯自身重量导致铁芯在回转的惯量作用下会沿回转方向出现细微的滑动，最终导致铁芯外径槽口上下不一致，从而造成产品不合格，不能满足客户产品验收要求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种电机铁芯与落料凹模的配合结构。它具有能够有效解决因铁芯自身重量导致沿回转方向滑动的问题、能够保证铁芯外径槽口上下整齐一致、减小误差的优点。
2、本技术的技术方案：一种电机铁芯与落料凹模的配合结构，包括落料凹模与电机铁芯，所述落料凹模包括型腔，所述电机铁芯层叠于所述型腔内；所述型腔整体呈圆柱状，包括若干段间隔分布的圆弧面，若干圆弧面位于...
【技术保护点】
1.一种电机铁芯与落料凹模的配合结构，其特征在于：包括落料凹模(1)与电机铁芯(3)，所述落料凹模(1)包括型腔(2)，所述电机铁芯(3)层叠于所述型腔(2)内；所述型腔(2)整体呈圆柱状，包括若干段间隔分布的圆弧面(21)，若干圆弧面(21)位于同一圆柱面上，相邻两个所述圆弧面(21)之间连接有一个外凸面(22)，所述外凸面(22)相对于所述圆弧面(21)向外凸出，每一所述圆弧面(21)两端和所述外凸面(22)的连接过渡处形成有尖角(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯与落料凹模的配合结构，其特征在于：所述电机铁芯(3)为扭斜铁芯，包括若干个层...
【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯与落料凹模的配合结构，其特征在于：包括落料凹模(1)与电机铁芯(3)，所述落料凹模(1)包括型腔(2)，所述电机铁芯(3)层叠于所述型腔(2)内；所述型腔(2)整体呈圆柱状，包括若干段间隔分布的圆弧面(21)，若干圆弧面(21)位于同一圆柱面上，相邻两个所述圆弧面(21)之间连接有一个外凸面(22)，所述外凸面(22)相对于所述圆弧面(21)向外凸出，每一所述圆弧面(21)两端和所述外凸面(22)的连接过渡处形成有尖角(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯与落料凹模的配合结构，其特征在于：所述电机铁芯(3)为扭斜铁芯，包括若干个层叠的转子冲片(31)，若干转子冲片(31)层叠后形成的绕线槽(32)为斜槽(321)。
3.根据权利要求2所述的一种电机铁芯与落料凹模的配合结构，其特征在于：所述转子冲片(31)的外径与所述型腔(2)为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种电机铁芯与落料凹模的配合结构，其特征在于：若...
【专利技术属性】
技术研发人员：项文华，谭日璋，盛龙龙，
申请(专利权)人：宁波震裕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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