【技术实现步骤摘要】
本技术涉及糊盒机，尤其涉及一种糊盒机滚胶检测装置。
技术介绍
1、在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。
2、但是现在糊盒机由于生产速度较快，无法判断纸盒的涂胶情况，这也导致了纸盒上面的涂胶不完整，而且纸盒在装入物品后，容易使物品掉落。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种糊盒机滚胶检测装置，具有结构设计合理，通过微波器的设置，能够对滚胶后的纸盒胶线基于水分含量的密度进行精准的分析，动态逐个纸盒检测，每个纸盒采集的精度可达1mm，对纸盒大小、胶线长度以及胶量大小信号进行比对分析做出精准判断，而且通过升降柱和推动板的设置，能够使上顶板与下底板进行分离，从而可以根据纸盒尺寸进行调整，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种糊盒机滚胶检测装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种糊盒机滚胶检测装置，包括：上顶板、支撑柱、操
4、优选的，所述支撑柱的数量设置为四组，且设置在上顶板的上端与操作台相互连接，所述警示灯的位置设置在背离操作台的一端，且与上顶板相互连接，所述连接块的数量设置为四组，且设置在上顶板和下底板的一端。
5、优选的，所述通孔的数量设置为若干个，且设置在连接块的内部，所述螺栓的数量设置为四组，且贯穿通孔的内部，所述螺母的数量设置为四组，且设置在螺栓的外壁。
6、优选的，所述下凹槽的数量设置为两组，且设置在下底板的内部，所述连接柱的数量设置为两组，且设置在下凹槽的内部，所述上凹槽的数量设置为两组，且设置在上顶板的内部。
7、优选的，所述微波器的位置设置在背离压力板的上端，且与上放置槽相互连接，所述升降柱的数量设置为四组，且设置在下底板的内部，所述推动板的数量设置为四组，且设置在升降柱的上端。
8、优选的，所述复位弹簧的数量设为四组，且设置在下放置槽的内部，所述传感器的位置设置下放置槽的内部，且采用的型号为fn2114，所述压力板的尺寸小于下放置槽的尺寸，且设置在复位弹簧的上端。
9、本技术具有如下有益效果：通过微波器的设置，能够对滚胶后的纸盒胶线基于水分含量的密度进行精准的分析，动态逐个纸盒检测，每个纸盒采集的精度可达1mm，对纸盒大小、胶线长度以及胶量大小信号进行比对分析做出精准判断，而且通过升降柱和推动板的设置，能够使上顶板与下底板进行分离，从而可以根据纸盒尺寸进行调整，而且通过警示灯的设置，能够在检验不合格的纸盒时，会发出警报，从而让工作人员将不良品进行回收，而且通过传感器、压力板和复位弹簧的设置，能够在纸盒放在压力板上，通过重力使压力板对复位弹簧进行向下压，从而触发传感器，从而使工作人员方便知晓压力板上有纸盒，从而使用微波器对纸盒进行检测。
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1.一种糊盒机滚胶检测装置，包括：上顶板(1)、支撑柱(2)、操作台(3)、警示灯(4)、连接块(5)、通孔(6)、螺栓(7)、螺母(8)、下底板(9)、下凹槽(10)、连接柱(11)、上凹槽(12)、上放置槽(13)、微波器(14)、升降柱(15)、推动板(16)、下放置槽(17)、复位弹簧(18)、压力板(19)、传感器(20)，其特征在于：所述上顶板(1)的上端固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定安装有操作台(3)，所述上顶板(1)的上端固定安装有警示灯(4)，所述上顶板(1)的一端固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的内部开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内部螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的外壁螺纹连接有螺母(8)，所述上顶板(1)的下端设置有下底板(9)，所述下底板(9)的内壁开设有下凹槽(10)，所述下凹槽(10)的内部固定安装有连接柱(11)，所述上顶板(1)的内壁开设有上凹槽(12)，所述上顶板(1)的内部固定安装有上放置槽(13)，所述上放置槽(13)的内部固定安装有微波器(14)，所述下底板(9)的内部固定安装有升降柱(15)，所述升降
2.根据权利要求1所述的一种糊盒机滚胶检测装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量设置为四组，且设置在上顶板(1)的上端与操作台(3)相互连接，所述警示灯(4)的位置设置在背离操作台(3)的一端，且与上顶板(1)相互连接，所述连接块(5)的数量设置为四组，且设置在上顶板(1)和下底板(9)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种糊盒机滚胶检测装置，其特征在于：所述通孔(6)的数量设置为若干个，且设置在连接块(5)的内部，所述螺栓(7)的数量设置为四组，且贯穿通孔(6)的内部，所述螺母(8)的数量设置为四组，且设置在螺栓(7)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种糊盒机滚胶检测装置，其特征在于：所述下凹槽(10)的数量设置为两组，且设置在下底板(9)的内部，所述连接柱(11)的数量设置为两组，且设置在下凹槽(10)的内部，所述上凹槽(12)的数量设置为两组，且设置在上顶板(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种糊盒机滚胶检测装置，其特征在于：所述微波器(14)的位置设置在背离压力板(19)的上端，且与上放置槽(13)相互连接，所述升降柱(15)的数量设置为四组，且设置在下底板(9)的内部，所述推动板(16)的数量设置为四组，且设置在升降柱(15)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种糊盒机滚胶检测装置，其特征在于：所述复位弹簧(18)的数量设为四组，且设置在下放置槽(17)的内部，所述传感器(20)的位置设置下放置槽(17)的内部，且采用的型号为FN2114，所述压力板(19)的尺寸小于下放置槽(17)的尺寸，且设置在复位弹簧(18)的上端。
...【技术特征摘要】
1.一种糊盒机滚胶检测装置，包括：上顶板(1)、支撑柱(2)、操作台(3)、警示灯(4)、连接块(5)、通孔(6)、螺栓(7)、螺母(8)、下底板(9)、下凹槽(10)、连接柱(11)、上凹槽(12)、上放置槽(13)、微波器(14)、升降柱(15)、推动板(16)、下放置槽(17)、复位弹簧(18)、压力板(19)、传感器(20)，其特征在于：所述上顶板(1)的上端固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定安装有操作台(3)，所述上顶板(1)的上端固定安装有警示灯(4)，所述上顶板(1)的一端固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的内部开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内部螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的外壁螺纹连接有螺母(8)，所述上顶板(1)的下端设置有下底板(9)，所述下底板(9)的内壁开设有下凹槽(10)，所述下凹槽(10)的内部固定安装有连接柱(11)，所述上顶板(1)的内壁开设有上凹槽(12)，所述上顶板(1)的内部固定安装有上放置槽(13)，所述上放置槽(13)的内部固定安装有微波器(14)，所述下底板(9)的内部固定安装有升降柱(15)，所述升降柱(15)的上端固定安装有推动板(16)，所述下底板(9)的内部固定安装有下放置槽(17)，所述下放置槽(17)的内部固定安装有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的上端固定安装有压力板(19)，所述下放置槽(17)的内部固定安装有传感器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种糊盒机滚胶检测装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马庆锐，李林，陈自勇，史彪，罗瑞祥，
申请(专利权)人：云南出版印刷集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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