【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矸石处理，具体为一种煤矸石低温无氧裂解处理装置。
技术介绍
1、煤矸石作为煤矿开采和煤炭洗选过程中产生的固体废弃物，其处理和资源化利用问题备受关注。煤矸石中含有一定量的有机质，通过裂解可以生成可燃气体、焦油及半焦等可回收的有价值产物。然而，传统的煤矸石裂解工艺存在一些缺陷，如物料裂解不充分、能源浪费严重以及裂解效率较低等问题。
2、通常情况下，煤矸石裂解过程中，因颗粒大小的差异，不同规格的煤矸石在同一温度条件下处理时，容易出现小颗粒物料过度裂解，而大颗粒物料裂解不足的问题。这种情况不仅影响产物的质量，还会导致能量的浪费和产物收率的降低。此外，传统裂解设备中的物料流动性差，裂解不均匀，容易造成局部过热或堆积，导致裂解反应效率下降。
3、为了克服这些问题，本专利技术提出了一种煤矸石低温无氧裂解处理装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，解决了传统煤矸石裂解过程中因不同颗粒规格导致的裂解效率低下和能源浪费的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，包括底座，所述底座顶部两侧均安装有多个输送机，两组所述输送机外壁均连通有连通通道，两侧每组所述连通通道另一端均连通有反应器一，每个所述反应器一顶部中间连通有连通管道一，所述连通管道一另一端连通有反应器二，所述反应器二顶部两端均连通有连通管道二，两个所述连通管道二另一端连通有反应器三，两组
3、优选的，所述第一两侧输送组件包括旋转杆一，所述旋转杆一转动连接在反应器一中部，所述旋转杆一外壁两侧均安装有螺旋叶片一，相邻两个所述旋转杆一之间通过第一皮带传动连接，其中一个所述旋转杆一端部固定有电机一。
4、优选的，所述集中输送组件包括旋转杆二，所述旋转杆二转动连接在反应器二中部，所述旋转杆二外壁两侧均安装有螺旋叶片二，相邻所述旋转杆二之间通过第一连接部件连接。
5、优选的，所述第一连接部件包括两个传动轮二，两个所述传动轮二分别固定在上部旋转杆二和下部旋转杆一外壁，上部所述旋转杆二和下部所述旋转杆一外部套设有皮带二。
6、优选的，所述第二两侧输送组件包括旋转杆三，所述旋转杆三转动在反应器三中部，所述旋转杆三外壁两侧均安装有旋转杆三，其中一个所述旋转杆三端部固定有电机二，相邻两个所述旋转杆三之间通过第二皮带传动连接。
7、优选的，所述导气组件包括集气管路，所述集气管路底部管口连通在反应器三顶部，所述集气管路连接口连接有汇集管，所述汇集管底部螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒底部螺纹连接有导气管，所述过滤筒内固定有过滤板。
8、优选的，所述冷凝处理组件包括多个冷凝器，多个冷凝器依次安装在底座顶部，多个冷凝器顶部均安装有排气阀，其中两个所述排气阀端部均连接有连接管，每个所述连接管另一端与相邻冷凝器底部连接口连接，所述导气管底部与相邻冷凝器底部连接口连接，每个所述冷凝器输出部均连接有导液管，所述导液管另一端连接有储料罐。
9、优选的，所述排料组件包括两个安装座二，两个所述安装座二顶部固定分别固定在两组连通通道外壁，两个所述安装座二外壁均转动连接有多个电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆另一端均转动连接有活动门，每个所述活动门外壁转动连接在反应器一底部。
10、优选的，所述底座顶部设置有移动框，所述移动框顶部设置在多个活动门底部。
11、优选的，所述分料组件包括多个进料口，每个所述进料口底部分别连通在多个反应器三顶部，多个所述进料口顶部均连通有进料仓，所述进料仓顶部两侧均安装有安装座一，两个所述安装座一内均转动有往复丝杆，两个所述往复丝杆端部均安装有皮带轮二，所述进料仓外壁转动有皮带轮一，两个所述皮带轮二和所述皮带轮一外部套设有皮带四，所述皮带轮一轴部安装有电机三，两个所述皮带轮一外壁均螺纹连接有移动座，两个所述移动座外壁连接有安装套座，所述安装套座内部顶壁安装有多个弹簧，多个所述弹簧另一端连接有t形推板，所述t形推板底部为齿状，所述进料仓内壁从前到后依次安装有分料板一、分料板二和分料板三，所述分料板一、分料板二和分料板三连成一排呈30°设置，两个所述安装座一顶部设置有仓门。
12、工作原理：在使用本专利技术装置对煤矸石进行裂解处理时，先将处理后的煤矸石倒入进料仓内，启动电机三驱动皮带轮一旋转，使皮带四带动两个皮带轮二同步旋转，控制两个往复丝杆进行同步旋转，从而带动移动座在安装座一内进行来回移动，同步带动安装套座底部的t形推板在分料板一、分料板二和分料板三上进行来回移动，从而推动顶部煤矸石在分料板一、分料板二和分料板三上进行活动，使其能够快速分离，不同规格的煤矸石分别进入对应的温度的反应器内，进行裂解处理，煤矸石进入反应器三内后，同步启动电机二和电机一，在电机二的驱动下，控制旋转杆三进行旋转，从而带动两侧的螺旋叶片三同步旋转，从而带动煤矸石分别朝两侧输送，煤矸石通过两侧连通管道二进入反应器二内，此时在电机一的驱动下，旋转杆一旋转，从而通过第一皮带传动，带动多个旋转杆一同步旋转，同时旋转杆一带动传动轮二旋转，通过皮带二带动另一个传动轮二旋转，从而使得对应的旋转杆二同步旋转，使得两侧螺旋叶片二同步旋转，带动两侧的煤矸石朝中部输送，从连通管道一进入到反应器一内，此时在旋转杆一的旋转带动下，使得两侧的螺旋叶片一同步旋转，从而带动中部煤矸石朝两侧移动，进入到连通通道内，在输送机的输送下，重新返回至反应器二内，再经过上述操作，使煤矸石重复循环在多个反应器内循环移动，使得煤矸石逐渐裂解，在此过程中，每组旋转杆一、旋转杆二和旋转杆三均同步旋转，在裂解过程中，会产生气相产物，通过集气管路进入到汇集管内，经过过滤筒内过滤板过滤粉尘，再从导气管进入到连接的冷凝器内，进行一级冷凝处理，进行焦油回收，再依次通过连接管传送至其余两个冷凝器内进行冷凝处理，二次冷凝回收轻质油，三次冷凝进行气体冷凝与分离，产生可燃气体，三个冷凝器的产物均分别通过导液管进入对应的储料罐内储存回收，裂解产生的固体产物，通过启动电动伸缩杆，带动反应器一底部的活动门，使其落入移动框内回收。
13、本专利技术提供了一种煤矸石低温无氧裂解处理装置。具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过分料组件，能够根据煤矸石的不同规格进行筛分，将不同大小的煤矸石分别送入适合其裂解温度的反应器，该方式避免了在传统裂解过程中，不同规格煤矸石在同一温度下处理时产生的能源浪费和裂解效率低下的问题。
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1.一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均安装有多个输送机(2)，两组所述输送机(2)外壁均连通有连通通道(3)，两侧每组所述连通通道(3)另一端均连通有反应器一(4)，每个所述反应器一(4)顶部中间连通有连通管道一(5)，所述连通管道一(5)另一端连通有反应器二(6)，所述反应器二(6)顶部两端均连通有连通管道二(7)，两个所述连通管道二(7)另一端连通有反应器三(8)，两组所述输送机(2)顶部出料口连通在反应器二(6)顶部，通过每组所述反应器一(4)、反应器二(6)和反应器三(8)内的第一两侧输送组件、集中输送组件和第二两侧输送组件，配合两组输送机(2)，使处理过程中的煤矸石在反应器二(6)和反应器一(4)中进行逐步裂解，直到裂解完全，裂解过程中产生的气相产物由导气组件进入冷凝处理组件，固体产物通过反应器一(4)底部的排料组件排出回收，所述反应器三(8)顶部设置有分料组件，其用于使不同大小的煤矸石分别进入不同处理温度的反应器内进行裂解处理。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述第一两
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述集中输送组件包括旋转杆二(14)，所述旋转杆二(14)转动连接在反应器二(6)中部，所述旋转杆二(14)外壁两侧均安装有螺旋叶片二(15)，相邻所述旋转杆二(14)之间通过第一连接部件连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述第一连接部件包括两个传动轮二(16)，两个所述传动轮二(16)分别固定在上部旋转杆二(14)和下部旋转杆一(9)外壁，上部所述旋转杆二(14)和下部所述旋转杆一(9)外部套设有皮带二(17)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述第二两侧输送组件包括旋转杆三(18)，所述旋转杆三(18)转动在反应器三(8)中部，所述旋转杆三(18)外壁两侧均安装有旋转杆三(18)，其中一个所述旋转杆三(18)端部固定有电机二(20)，相邻两个所述旋转杆三(18)之间通过第二皮带传动(21)连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述导气组件包括集气管路(39)，所述集气管路(39)底部管口连通在反应器三(8)顶部，所述集气管路(39)连接口连接有汇集管(40)，所述汇集管(40)底部螺纹连接有过滤筒(41)，所述过滤筒(41)底部螺纹连接有导气管(43)，所述过滤筒(41)内固定有过滤板(42)。
7.根据权利要求6所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述冷凝处理组件包括多个冷凝器(44)，多个冷凝器(44)依次安装在底座(1)顶部，多个冷凝器(44)顶部均安装有排气阀(45)，其中两个所述排气阀(45)端部均连接有连接管(46)，每个所述连接管(46)另一端与相邻冷凝器(44)底部连接口连接，所述导气管(43)底部与相邻冷凝器(44)底部连接口连接，每个所述冷凝器(44)输出部均连接有导液管(47)，所述导液管(47)另一端连接有储料罐(48)。
8.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述排料组件包括两个安装座二(49)，两个所述安装座二(49)顶部固定分别固定在两组连通通道(3)外壁，两个所述安装座二(49)外壁均转动连接有多个电动伸缩杆(50)，每组所述电动伸缩杆(50)另一端均转动连接有活动门(12)，每个所述活动门(12)外壁转动连接在反应器一(4)底部。
9.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有移动框(22)，所述移动框(22)顶部设置在多个活动门(12)底部。
10.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述分料组件包括多个进料口(23)，每个所述进料口(23)底部分别连通在多个反应器三(8)顶部，多个所述进料口(23)顶部均连通有进料仓(24)，所述进料仓(24)顶部两侧均安装有安装座一(28)，两个所述安装座一(28)内均转动有往复丝杆(30)，两个所述往复丝杆(30)端部均安装有皮带轮二(33)，所述进料仓(24)外壁转动有皮带轮一(31)，两个所述皮带轮二(33)和所述皮带轮一(31)...
【技术特征摘要】
1.一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均安装有多个输送机(2)，两组所述输送机(2)外壁均连通有连通通道(3)，两侧每组所述连通通道(3)另一端均连通有反应器一(4)，每个所述反应器一(4)顶部中间连通有连通管道一(5)，所述连通管道一(5)另一端连通有反应器二(6)，所述反应器二(6)顶部两端均连通有连通管道二(7)，两个所述连通管道二(7)另一端连通有反应器三(8)，两组所述输送机(2)顶部出料口连通在反应器二(6)顶部，通过每组所述反应器一(4)、反应器二(6)和反应器三(8)内的第一两侧输送组件、集中输送组件和第二两侧输送组件，配合两组输送机(2)，使处理过程中的煤矸石在反应器二(6)和反应器一(4)中进行逐步裂解，直到裂解完全，裂解过程中产生的气相产物由导气组件进入冷凝处理组件，固体产物通过反应器一(4)底部的排料组件排出回收，所述反应器三(8)顶部设置有分料组件，其用于使不同大小的煤矸石分别进入不同处理温度的反应器内进行裂解处理。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述第一两侧输送组件包括旋转杆一(9)，所述旋转杆一(9)转动连接在反应器一(4)中部，所述旋转杆一(9)外壁两侧均安装有螺旋叶片一(13)，相邻两个所述旋转杆一(9)之间通过第一皮带传动(11)连接，其中一个所述旋转杆一(9)端部固定有电机一(10)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述集中输送组件包括旋转杆二(14)，所述旋转杆二(14)转动连接在反应器二(6)中部，所述旋转杆二(14)外壁两侧均安装有螺旋叶片二(15)，相邻所述旋转杆二(14)之间通过第一连接部件连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述第一连接部件包括两个传动轮二(16)，两个所述传动轮二(16)分别固定在上部旋转杆二(14)和下部旋转杆一(9)外壁，上部所述旋转杆二(14)和下部所述旋转杆一(9)外部套设有皮带二(17)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述第二两侧输送组件包括旋转杆三(18)，所述旋转杆三(18)转动在反应器三(8)中部，所述旋转杆三(18)外壁两侧均安装有旋转杆三(18)，其中一个所述旋转杆三(18)端部固定有电机二(20)，相邻两个所述旋转杆三(18)之间通过第二皮带传动(21)连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石低温无氧裂解处理装置，其特征在于，所述导气组件包括集气管路(39)，所述集气管路(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩开晋，韩紓玗，韩钊武，彭君，韩开敏，
申请(专利权)人：贵州润晋碳元素材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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