一种全合成切削液回收再利用设备制造技术

本技术公开了一种全合成切削液回收再利用设备，包括底座，所述底座顶部设置有过滤桶，所述过滤桶表面套接有两个固定环，两个所述固定环均固定连接于底座顶部，所述过滤桶内部套设有滑柱，所述滑柱水平滑动于过滤桶内部，所述底座顶部设有滑动滑柱的滑动机构，所述滑柱一端开设有排污口，所述排污口内表面竖直滑动有第一挡板，所述过滤桶内部设有对排污口的第一封堵机构，所述过滤桶内顶部开设有滑槽，所述过滤桶内部设有对滑槽的第二封堵机构。本技术通过滑柱的设置，可在对切削液进行过滤时，对切削液进行挤压，从而使切削液过滤更加快速，同时也可带动切削液内部的污渍进行排出，进而提高切削液的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削液回收设备，尤其涉及一种全合成切削液回收再利用设备。

技术介绍

1、全合成切削液是一种在金属切削过程中使用的润滑剂。它由一系列合成的化学物质组成，具有良好的润滑性能和冷却性能，可以有效地降低切削过程中的摩擦和热量产生，提高切削效率和工件表面质量，数控加工机床在高速切割时由于高度切削负荷产生极高切削温度，此时需要用切削液来冷却和润滑刀具，同时切削液可将切割摩擦产生的铁屑及时冲走，保证零件加工的精确度。

2、但是在实际使用时，需要用到大量的切削液，但是用过的切削液内部含有大量的碎屑颗粒，导致再次使用时会对机械设备造成一定的损伤，从而在对切削液进行回收利用时，需要对回收的切削液进行过滤，但是现有的一些回收过滤装置大多通过沉淀方式，使内部含有的一些金属碎屑进行沉淀，从而获取较为纯净的切削液，但是该方式在实际使用时，由于沉淀需要较长的时间，导致回收过滤时间较长，从而降低回收利用的效率，因此，亟需解决这一问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全合成切削本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全合成切削液回收再利用设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有过滤桶(2)，所述过滤桶(2)表面套接有两个固定环(22)，两个所述固定环(22)均固定连接于底座(1)顶部，所述过滤桶(2)内部套设有滑柱(5)，所述滑柱(5)水平滑动于过滤桶(2)内部，所述底座(1)顶部设有滑动滑柱(5)的滑动机构，所述滑柱(5)一端开设有排污口(24)，所述排污口(24)内表面竖直滑动有第一挡板(4)，所述过滤桶(2)内部设有对排污口(24)的第一封堵机构，所述过滤桶(2)内顶部开设有滑槽(26)，所述过滤桶(2)内部设有对滑槽(26)的第二封堵机构。>

2.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种全合成切削液回收再利用设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有过滤桶(2)，所述过滤桶(2)表面套接有两个固定环(22)，两个所述固定环(22)均固定连接于底座(1)顶部，所述过滤桶(2)内部套设有滑柱(5)，所述滑柱(5)水平滑动于过滤桶(2)内部，所述底座(1)顶部设有滑动滑柱(5)的滑动机构，所述滑柱(5)一端开设有排污口(24)，所述排污口(24)内表面竖直滑动有第一挡板(4)，所述过滤桶(2)内部设有对排污口(24)的第一封堵机构，所述过滤桶(2)内顶部开设有滑槽(26)，所述过滤桶(2)内部设有对滑槽(26)的第二封堵机构。

2.根据权利要求1所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述滑动机构包括液压伸缩杆(3)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑座(11)，所述液压伸缩杆(3)水平安装于支撑座(11)顶部，所述液压伸缩杆(3)一端固定连接于滑柱(5)表面一侧中心处。

3.根据权利要求2所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述滑柱(5)表面另一侧安装有过滤网(51)，所述滑柱(5)内部一侧固定连接有固定柱(52)，所述固定柱(52)一端穿插于过滤网(51)表面，所述固定柱(52)一端呈倾斜设置，所述滑柱(5)内部一侧开设有排液孔(53)，所述滑柱(5)表面一侧固定连接有出液管(21)，所述出液管(21)设置于排液孔(53)表面。

4.根据权利要求3所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄晓华，李熠，
申请(专利权)人：广州杜朗介质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：