【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削液回收设备，尤其涉及一种全合成切削液回收再利用设备。
技术介绍
1、全合成切削液是一种在金属切削过程中使用的润滑剂。它由一系列合成的化学物质组成，具有良好的润滑性能和冷却性能，可以有效地降低切削过程中的摩擦和热量产生，提高切削效率和工件表面质量，数控加工机床在高速切割时由于高度切削负荷产生极高切削温度，此时需要用切削液来冷却和润滑刀具，同时切削液可将切割摩擦产生的铁屑及时冲走，保证零件加工的精确度。
2、但是在实际使用时，需要用到大量的切削液，但是用过的切削液内部含有大量的碎屑颗粒，导致再次使用时会对机械设备造成一定的损伤，从而在对切削液进行回收利用时，需要对回收的切削液进行过滤，但是现有的一些回收过滤装置大多通过沉淀方式，使内部含有的一些金属碎屑进行沉淀，从而获取较为纯净的切削液，但是该方式在实际使用时，由于沉淀需要较长的时间，导致回收过滤时间较长，从而降低回收利用的效率，因此，亟需解决这一问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全合成切削液回收再利用设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种全合成切削液回收再利用设备，包括底座，所述底座顶部设置有过滤桶，所述过滤桶表面套接有两个固定环，两个所述固定环均固定连接于底座顶部，所述过滤桶内部套设有滑柱，所述滑柱水平滑动于过滤桶内部，所述底座顶部设有滑动滑柱的滑动机构，所述滑柱一端开设有排污口，所述排污口内表面竖直滑动有第
4、优选的，所述滑动机构包括液压伸缩杆，所述底座顶部固定连接有支撑座，所述液压伸缩杆水平安装于支撑座顶部，所述液压伸缩杆一端固定连接于滑柱表面一侧中心处，所述滑柱表面另一侧安装有过滤网，所述滑柱内部一侧固定连接有固定柱，所述固定柱一端穿插于过滤网表面，所述固定柱一端呈倾斜设置，所述滑柱内部一侧开设有排液孔，所述滑柱表面一侧固定连接有出液管，所述出液管设置于排液孔表面，用于限制滑柱水平滑动，从而对切削液进行压缩，使切削液更加容易过滤。
5、进一步的，所述第一封堵机构包括第二支撑板，所述第二支撑板固定连接于第一挡板外表面底部，所述第二支撑板表面竖直固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆顶端均固定连接有限位块，所述过滤桶表面一侧水平固定连接有第一固定板，两个所述滑杆均穿插于第一固定板表面，两个所述滑杆表面均套设有弹簧，两个所述弹簧分别设置于第一固定板与第二支撑板之间，所述第一挡板内表面固定连接有斜块，所述斜块与固定柱相互配合，所述底座表面一端设置有收集箱，所述收集箱设置于排污口底部，用于对过滤桶一端进行封堵。
6、优选的，所述第二封堵机构包括第二挡板，所述第二挡板水平滑动于滑槽内部，所述滑槽内部对立两侧均开设有限位槽，所述第二挡板表面对称两侧均固定连接有限位条，两个所述限位条分别滑动于两个限位槽内部，所述过滤桶表面固定连接有进液口，所述进液口与滑槽相连通，所述第二挡板底部安装有弹片，用于对进液口进行封堵。
7、本技术的有益效果为：
8、1.通过该装置可在使用时可对回收的切削液进行压缩，从而使切削液过滤更加快捷，同时也可对剩余的残渣进行排出，从而提高切削液的回收利用率。
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1.一种全合成切削液回收再利用设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有过滤桶(2)，所述过滤桶(2)表面套接有两个固定环(22)，两个所述固定环(22)均固定连接于底座(1)顶部，所述过滤桶(2)内部套设有滑柱(5)，所述滑柱(5)水平滑动于过滤桶(2)内部，所述底座(1)顶部设有滑动滑柱(5)的滑动机构，所述滑柱(5)一端开设有排污口(24)，所述排污口(24)内表面竖直滑动有第一挡板(4)，所述过滤桶(2)内部设有对排污口(24)的第一封堵机构，所述过滤桶(2)内顶部开设有滑槽(26)，所述过滤桶(2)内部设有对滑槽(26)的第二封堵机构。
2.根据权利要求1所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述滑动机构包括液压伸缩杆(3)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑座(11)，所述液压伸缩杆(3)水平安装于支撑座(11)顶部，所述液压伸缩杆(3)一端固定连接于滑柱(5)表面一侧中心处。
3.根据权利要求2所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述滑柱(5)表面另一侧安装有过滤网(51)，所述滑柱(5)内部一侧固定连
4.根据权利要求3所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述第一封堵机构包括第二支撑板(41)，所述第二支撑板(41)固定连接于第一挡板(4)外表面底部，所述第二支撑板(41)表面竖直固定连接有两个滑杆(42)，两个所述滑杆(42)顶端均固定连接有限位块(43)。
5.根据权利要求4所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述过滤桶(2)表面一侧水平固定连接有第一固定板(25)，两个所述滑杆(42)均穿插于第一固定板(25)表面，两个所述滑杆(42)表面均套设有弹簧(44)，两个所述弹簧(44)分别设置于第一固定板(25)与第二支撑板(41)之间。
6.根据权利要求5所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述第一挡板(4)内表面固定连接有斜块(45)，所述斜块(45)与固定柱(52)相互配合，所述底座(1)表面一端设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)设置于排污口(24)底部。
7.根据权利要求6所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述第二封堵机构包括第二挡板(6)，所述第二挡板(6)水平滑动于滑槽(26)内部，所述滑槽(26)内部对立两侧均开设有限位槽(27)，所述第二挡板(6)表面对称两侧均固定连接有限位条(61)，两个所述限位条(61)分别滑动于两个限位槽(27)内部。
8.根据权利要求7所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述过滤桶(2)表面固定连接有进液口(23)，所述进液口(23)与滑槽(26)相连通，所述第二挡板(6)底部安装有弹片(62)。
...【技术特征摘要】
1.一种全合成切削液回收再利用设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有过滤桶(2)，所述过滤桶(2)表面套接有两个固定环(22)，两个所述固定环(22)均固定连接于底座(1)顶部，所述过滤桶(2)内部套设有滑柱(5)，所述滑柱(5)水平滑动于过滤桶(2)内部，所述底座(1)顶部设有滑动滑柱(5)的滑动机构，所述滑柱(5)一端开设有排污口(24)，所述排污口(24)内表面竖直滑动有第一挡板(4)，所述过滤桶(2)内部设有对排污口(24)的第一封堵机构，所述过滤桶(2)内顶部开设有滑槽(26)，所述过滤桶(2)内部设有对滑槽(26)的第二封堵机构。
2.根据权利要求1所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述滑动机构包括液压伸缩杆(3)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑座(11)，所述液压伸缩杆(3)水平安装于支撑座(11)顶部，所述液压伸缩杆(3)一端固定连接于滑柱(5)表面一侧中心处。
3.根据权利要求2所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述滑柱(5)表面另一侧安装有过滤网(51)，所述滑柱(5)内部一侧固定连接有固定柱(52)，所述固定柱(52)一端穿插于过滤网(51)表面，所述固定柱(52)一端呈倾斜设置，所述滑柱(5)内部一侧开设有排液孔(53)，所述滑柱(5)表面一侧固定连接有出液管(21)，所述出液管(21)设置于排液孔(53)表面。
4.根据权利要求3所述的一种全合成切削液回收再利用设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄晓华，李熠，
申请(专利权)人：广州杜朗介质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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