一种氧化铝-氧化锆复合粉料及其制备方法与应用技术

技术编号:43578378 阅读:23 留言:0更新日期:2024-12-06 17:44
本发明专利技术公开了一种氧化铝‑氧化锆复合粉料及其制备方法与应用,所述复合粉料包含按质量百分数计的以下组分:60%‑70%的氧化铝、20%‑35%的氧化锆以及1.5%‑5%的添加剂,所述添加剂包含氧化镁、氧化钙及二氧化硅。上述复合粉料的制备包括以下步骤:(1)将微米级氧化铝与第一添加剂在水存在下进行湿法研磨,得到第一浆料;将微米级氧化锆与第二添加剂在水存在下进行湿法研磨,得到第二浆料;(2)将第一浆料与第二浆料混合均匀,烘干得到所述复合粉料。通过上述制备方法制备得到的复合粉料均匀性好,由其制备得到的复合陶瓷材料兼具高硬度、高强度、高韧性等优点,在医疗器械、电子设备等领域具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及功能材料,具体涉及一种氧化铝-氧化锆复合粉料及其制备方法与应用


技术介绍

1、陶瓷材料由于其具有高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀等优异性能,在机械、电子、化工、航空航天等领域得到了广泛的应用。氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷是两种常见的陶瓷材料,它们各自具有独特的性能优势。氧化铝陶瓷具有高硬度、高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀等优点,但它的韧性相对较低。氧化锆陶瓷具有高韧性、高强度、耐高温、耐腐蚀等优点,但它的硬度相对较低。随着医疗器械、电子设备、汽车制造、航空航天、刀具制造、工业机械等领域对兼具高韧性和高硬度陶瓷的需求,从而研究者有意通过氧化铝与氧化锆复合以发挥氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷的性能优势来获得兼具高韧性、高硬度的陶瓷。

2、目前用于制备氧化铝-氧化锆复合陶瓷所需的氧化铝氧化锆复合粉体通常是对处理完成的氧化铝粉体中再加入添加剂或其他组分进行二次研磨混合得到,但由于不同粉末的颗粒尺寸相差较大,分散能力也有很大不同,这种混合方式得到的粉体均匀性较差,尤其是对于较大的团聚颗粒,在陶瓷烧结时会导致局部共晶熔融等状态,造成局部应力,使得陶瓷产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铝-氧化锆复合粉料,其特征在于,包含按质量百分数计的以下组分:60wt%-70wt%的氧化铝、20wt%-35wt%的氧化锆以及1.5wt%-5wt%的添加剂,所述添加剂包含氧化镁、氧化钙及二氧化硅。

2.一种权利要求1所述的氧化铝-氧化锆复合粉料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述微米级氧化铝的粒径为0.2-0.5μm;

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述微米级第一添加剂中微米级氧化镁与微米级二氧化硅的质量比为3:2;p>

5.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种氧化铝-氧化锆复合粉料,其特征在于,包含按质量百分数计的以下组分:60wt%-70wt%的氧化铝、20wt%-35wt%的氧化锆以及1.5wt%-5wt%的添加剂,所述添加剂包含氧化镁、氧化钙及二氧化硅。

2.一种权利要求1所述的氧化铝-氧化锆复合粉料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述微米级氧化铝的粒径为0.2-0.5μm;

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述微米级第一添加剂中微米级氧化镁与微米级二氧化硅的质量比为3:2;

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,先将微米级氧化铝分散于水中,得到氧化铝分散液,然后再加入微米级第一添加剂进行第一湿法研磨;

6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟翔宇李斌郑兴华王永春
申请(专利权)人:浙江湖州艾欣新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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