【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属垫片领域，特别是涉及一种电子产品金属垫片用的精整钢带。
技术介绍
1、钢带又称带钢，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。成卷的钢带加工完后会运到各种场所进行使用，一些钢带会运到电子产品、小电器厂家进行加工，作为电子产品内的金属垫片使用，钢带会直接送到机器上裁剪，针对电子产品的不同内部尺寸加工出形体。
2、但一般的钢带在加工为电子产品的金属垫片时都是利用大型裁剪机根据模版裁切，不能灵活变动裁剪，成卷的钢带往往需要多道裁剪工序，需要由大而小的多工序裁剪，且裁剪完后还需要进行打孔，大大降低了工作效率，同时裁剪工作时会对钢带表面进行磨损破坏，传统钢带的防腐能力也差，在作为电子产品金属垫片使用时不能有耐热、防腐、防氧化等防护能力。
3、所以，为了解决上述问题，本技术提供了一种半加工的精整钢带且专用于电子产品的金属垫片使用，精整钢带本体两侧加工出矩形凸框边和半圆凹框边能便于后续快速裁切使用，矩形凸框边能根据电子产品形体进一步利用小型切割机精准裁切，无需大型切割设备在单独进行切割工作，提升效率，且矩形凸框边上预先开设有引脚贯穿开孔，后续无需再次开孔。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种电子产品金属垫片用的精整钢带，能够提供半加工的精整钢带且专用于电子产品的金属垫片使用，精整钢带本体两侧加工出矩形凸框边和半圆凹框边能便于后续快速裁切使用，矩形凸框边能根据电子产品形体进一步利用小型切割机精准裁切，无需大型切割
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电子产品金属垫片用的精整钢带，包括精整钢带本体，所述精整钢带本体两侧边缘对称加工开设出多个矩形凸框边和半圆凹框边，所述矩形凸框边和所述半圆凹框边一一间隔设置，所述矩形凸框边凸出于所述精整钢带本体两侧的侧边且所述矩形凸框边外侧边均位于同一水平面上，所述半圆凹框边凹入所述精整钢带本体两侧的侧边内，所述精整钢带本体外层镀有耐腐蚀镀层、隔热镀层和防氧化外保护镀层，所述耐腐蚀镀层镀于所述精整钢带本体外表面上，所述隔热镀层镀于所述耐腐蚀镀层外侧，所述防氧化外保护镀层镀于所述隔热镀层外侧。
3、在本技术一个较佳实施例中，所述矩形凸框边上开设有引脚贯穿开孔。
4、在本技术一个较佳实施例中，所述耐腐蚀镀层的厚度厚于所述隔热镀层的厚度或者所述防氧化外保护镀层的厚度。
5、在本技术一个较佳实施例中，所述矩形凸框边长度大于所述半圆凹框边的直径。
6、本技术的有益效果是：本技术能够提供半加工的精整钢带且专用于电子产品的金属垫片使用，精整钢带本体两侧加工出矩形凸框边和半圆凹框边能便于后续快速裁切使用，矩形凸框边能根据电子产品形体进一步利用小型切割机精准裁切，无需大型切割设备在单独进行切割工作，提升效率，且矩形凸框边上预先开设有引脚贯穿开孔，后续无需再次开孔，免的在打孔时损坏钢带表面，精整钢带本体外层镀有耐腐蚀镀层、隔热镀层和防氧化外保护镀层，具备良好保护性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电子产品金属垫片用的精整钢带，包括精整钢带本体，其特征在于，所述精整钢带本体两侧边缘对称加工开设出多个矩形凸框边和半圆凹框边，所述矩形凸框边和所述半圆凹框边一一间隔设置，所述矩形凸框边凸出于所述精整钢带本体两侧的侧边且所述矩形凸框边外侧边均位于同一水平面上，所述半圆凹框边凹入所述精整钢带本体两侧的侧边内，所述精整钢带本体外层镀有耐腐蚀镀层、隔热镀层和防氧化外保护镀层，所述耐腐蚀镀层镀于所述精整钢带本体外表面上，所述隔热镀层镀于所述耐腐蚀镀层外侧，所述防氧化外保护镀层镀于所述隔热镀层外侧。
2.根据权利要求1所述的电子产品金属垫片用的精整钢带，其特征在于，所述矩形凸框边上开设有引脚贯穿开孔。
3.根据权利要求1所述的电子产品金属垫片用的精整钢带，其特征在于，所述耐腐蚀镀层的厚度厚于所述隔热镀层的厚度或者所述防氧化外保护镀层的厚度。
4.根据权利要求1所述的电子产品金属垫片用的精整钢带，其特征在于，所述矩形凸框边长度大于所述半圆凹框边的直径。
【技术特征摘要】
1.一种电子产品金属垫片用的精整钢带，包括精整钢带本体，其特征在于，所述精整钢带本体两侧边缘对称加工开设出多个矩形凸框边和半圆凹框边，所述矩形凸框边和所述半圆凹框边一一间隔设置，所述矩形凸框边凸出于所述精整钢带本体两侧的侧边且所述矩形凸框边外侧边均位于同一水平面上，所述半圆凹框边凹入所述精整钢带本体两侧的侧边内，所述精整钢带本体外层镀有耐腐蚀镀层、隔热镀层和防氧化外保护镀层，所述耐腐蚀镀层镀于所述精整钢带本体外表面上，所述隔热镀层镀于所述耐腐蚀...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐征宇，吴亚娟，
申请(专利权)人：无锡亦东金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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