对焦镜头模组制造技术

一种镜头模组包括镜座、镜筒、盖体和弹性元件。所述镜座具有多个突起，每一突起均具有凸轮路径面。所述镜筒收容于所述镜座，且具有与镜座的多个突起相对应的多个凸块，所述多个凸块用于沿所述突起的凸轮路径面滑动从而使镜筒相对于镜座发生沿镜座轴向的位移。所述盖体固定于所述镜座收容镜筒的一端。所述弹性元件设置于所述盖体与所述镜筒之间，用于提供沿镜座轴向的弹性变形及弹性回复。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学系统领域，尤其涉及一种手动对焦镜头模组。
技术介绍
随着多媒体技术的飞速发展，数码相机、摄像机及带有摄像头的手机越来越受广 大消费者青睐，在人们对数码相机、摄像机及手机摄像头拍摄物体的影像质量提出更高要 求的同时，对数码相机、摄像机及带有摄像头的手机等产品需求量也在增加。数码相机、摄 像机及手机摄像头等摄影装置中，镜头模组是一个不可缺少的部件。相机模组通常包括镜筒、镜座、光学元件和影像感测器。所述光学元件收容于镜 筒，所述影像感测器设置于镜座，所述光学元件和影像感测器通过镜筒与镜座之间的配合 光学耦合。随着人们对于相机模组成像质量要求的提高，对焦功能成为相机模组普遍具备 的功能之一。现有的对焦的相机模组是利用驱动马达或音圈马达带动镜筒或镜座发生位 移从而改变相机模组的镜筒与镜座之间的距离实现对焦，然而，该相机模组不仅成本高，而 且，由于驱动马达或音圈马达的存在，使得整个镜头模组体积较大且结构复杂，无法满足人 们对于相机模组的轻薄短小的需求。因此，有必要提供一种成本低、结构简单且占用空间小的对焦镜头模组。
技术实现思路
一种镜头模组包括镜座、镜筒、盖体和弹性元件。所述镜座具有多个突起，每一突 起均具有凸轮路径面。所述镜筒收容于所述镜座，且具有与镜座的多个突起相对应的多个 凸块，所述多个凸块用于沿所述突起的凸轮路径面滑动从而使镜筒相对于镜座发生沿镜座 轴向的位移。所述盖体固定于所述镜座收容镜筒的一端。所述弹性元件设置于所述盖体与 所述镜筒之间，用于提供沿镜座轴向的弹性变形及弹性回复。本技术方案的镜头模组利用位于镜座的突起以及位于镜筒的凸块之间的相互作 用实现镜筒与镜座之间相对位置的改变，由于突起具有凸轮路径面，镜筒在对焦过程中可 相对于镜座平稳地滑动。弹性元件可防止镜筒与镜座在不对焦时发生相对位移。本技术 方案的镜头模组不仅结构简单，占用空间小，适于目前镜头模组微型化的趋势，而且成本低 廉，特别适用于手机等电子产品。附图说明图1是本技术方案实施例提供的镜头模组的分解图。图2是本技术方案实施例提供的镜头模组的另一视角的分解图。图3是本技术方案实施例提供的镜头模组的组装图。图4是本技术方案实施例提供的镜头模组的剖面示意图。图5是本技术方案实施例提供的镜头模组对焦状态的剖面示意图。具体实施例方式下面将结合附图和实施例对本技术方案作进一步的详细说明。请一并参阅图1至图4，为本技术方案实施例提供的一种镜头模组10，其包括镜座 11、镜筒12、盖体13、弹性元件14和玻璃片15。所述镜座11包括相连接的第一座体110和第二座体111。所述第一座体110和 第二座体111均为中空圆柱状，且同轴设置。所述第二座体111的外径大于第一座体110 的外径。所述第一座体110具有相对的第一内表面112和第一外表面113，所述第一内表 面112围合形成用于收容镜筒12的第一收容腔114。所述第一外表面113具有第一外螺 纹115。所述第二座体111可用于收容影像感测器，其具有靠近第一座体110的第一配合面 116，所述第一配合面116与第一内表面112垂直。所述第一配合面116具有至少两个突起 117。所述至少两个突起117首尾相邻，且在平行于镜座11的中心轴线的方向上具有渐变 的高度。本实施例中，所述突起117的数量为三个，且均大致为弧形条状。每一突起117均 具有相连接的凸轮路径面118和承载面119。所述凸轮路径面118与第一配合面116相连 接，所述承载面119与第一配合面116平行。该三段凸轮路径面118环绕镜座11的中心轴 线等角度分布，每一段凸轮路径面118上的起点至终点的路径长度均相等，路径面弯曲幅 度相同，且每一段凸轮路径面118距该镜座11中心轴线的径向距离均相等。每一段凸轮路 径面118的路径相对所述第一配合面116均具有倾斜幅度，也即每一段凸轮路径面118上 起点至终点的每一位置处相对所述第一配合面116的高度不同。本实施例中，三段凸轮路 径面118沿同一方向上升倾斜，从图1来看，为逆时针方向上升倾斜。所述三段凸轮路径面 118中的每一段凸轮路径面的路径相对所述第一配合面116的倾斜幅度可以根据精度需要 而设置。本实施例中，所述三段凸轮路径面118等间隔地分布于第一配合面116。所述镜筒12收容于所述镜座11，其包括固定于一起的内筒体120和外筒体121。 所述内筒体120用于收容镜片或间隔环等光学元件，其具有第二外螺纹1200。所述外筒体 121套设于内筒体120外，其包括相连接的第一筒体1210和第二筒体1211。所述第一筒体 1210为中空圆柱状，其位于远离镜座11的一侧，其具有与第二外螺纹1200相匹配的第二内 螺纹1212，所述内筒体120通过第二外螺纹1200与第二内螺纹1212之间的配合从而固定 于外筒体121的第一筒体1210。所述第一筒体1210具有第一端面1213，其位于镜筒12最 远离镜座11的一侧，且平行于第一配合面116。所述第一筒体1210自第一端面1213沿所 述镜筒12的轴向垂直延伸出柱状的操作杆1214。所述操作杆1214用于供操作人员握持并 移动，从而可带动镜筒12相对于镜座11旋转。所述第二筒体1211也为中空圆柱状，其与所述第一筒体1210同轴设置，且直径大 于第一筒体1210的直径。所述第二筒体1211容置于所述第一座体110的第一收容腔114， 且具有第二外表面1215、第二配合面1216和第二端面1217。所述第二端面1217与第一端 面1213平行。第二配合面1216与第二端面1217平行，且与第一配合面116平行相对。第 二外表面1215连接于第二配合面1216和第二端面1217之间，用于与镜座11的第一座体 110的第一内表面112相接触。所述第二筒体1211自第二配合面1216沿所述镜筒12的 轴向向靠近镜座11方向垂直延伸出至少两个凸块1218。所述至少两个凸块1218的数量 及位置均与镜座11的至少两个突起117对应，其可沿所述突起117的凸轮路径面118滑动 从而使镜筒12相对于镜座11发生沿镜座11轴向的位移。每一凸块1218均具有相连接的平面1219和凸出面1220。所述平面1219平行于第二配合面1216。所述凸出面1220为向 靠近第一配合面116处凸出的曲面，且位于凸块1218靠近突起117的凸轮路径面118处。 本实施例中，所述凸块1218也大致为弧形条状，所述凸出面1220为半球面。当然，所述凸 块1218还可以为半球体、圆台或其他不规则形状，仅需其具有向靠近第一配合面116处凸 出的凸出面1220即可。当然，所述内筒体120和外筒体121也可以一体成型，或者也可以省去内筒体120， 直接将光学元件收容于外筒体121。所述盖体13固定于所述镜座11，其包括相连接的侧壁130和底壁131。所述侧壁 130具有与所述镜座11的第一外螺纹115相匹配的第一内螺纹132，盖体13通过其第一内 螺纹132与第一外螺纹115的配合而固定于镜座11的第一座体110。所述底壁131与所述 镜筒12的第二筒体1211的第二端面1217相对，其具有通孔133用于供所述镜筒12的外 筒体121的第一筒体1210穿过，从而第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对焦镜头模组，其包括：镜座，其具有多个突起，每一突起均具有凸轮路径面；镜筒，其收容于所述镜座，且具有与镜座的多个突起相对应的多个凸块，所述多个凸块用于沿所述多个突起的凸轮路径面滑动从而使镜筒相对于镜座发生沿镜座轴向的位移；盖体，其固定于所述镜座收容镜筒的一端；以及弹性元件，其设置于所述盖体与所述镜筒之间，用于提供沿镜座轴向的弹性变形及弹性回复。

【技术特征摘要】
一种对焦镜头模组，其包括镜座，其具有多个突起，每一突起均具有凸轮路径面；镜筒，其收容于所述镜座，且具有与镜座的多个突起相对应的多个凸块，所述多个凸块用于沿所述多个突起的凸轮路径面滑动从而使镜筒相对于镜座发生沿镜座轴向的位移；盖体，其固定于所述镜座收容镜筒的一端；以及弹性元件，其设置于所述盖体与所述镜筒之间，用于提供沿镜座轴向的弹性变形及弹性回复。2.如权利要求1所述的对焦镜头模组，其特征在于，所述多个凸轮路径面环绕镜座的 中心轴线等角度分布。3.如权利要求1所述的对焦镜头模组，其特征在于，所述多个突起首尾相邻，且多个突 起在平行于镜座的中心轴线的方向上具有渐变的高度。4.如权利要求1所述的对焦镜头模组，其特征在于，所述镜筒具有沿所述镜筒的轴线 向远离镜座的方向延伸的操作杆，所述操作杆用于供操作人员握持并移动，从而带动镜筒 相对于镜座旋转。5.如权利要求4所述的对焦镜头模组，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林后尧，余盛荣，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]